Przegląd opakowań blistrowych Alu Alu

Opakowanie blistrowe Alu Alu to najbardziej luksusowy wybór opakowań blistrowych — szacujemy, że koszt opakowania wynosi 50 procent więcej niż koszt opakowania w przypadku zwykłego opakowania blistrowego na bazie PVC. Z drugiej strony, użytkownicy otrzymują najlepszą możliwą barierę ochronną dla swoich towarów w zamian za zapłatę dodatkowej opłaty. Z informacji rynkowych wynika, że ​​znaczna część artykułów zapakowanych w blistry Alu Alu nie wymaga takiego poziomu nieprzepuszczalności; raczej, pakowacze i producenci używają Alu Alu jako „pasów i szelek”.’ metody ochrony swoich produktów przed zanieczyszczeniem.

Co to jest blister Alu Alu, i jak to działa?

Możliwe jest niemal całkowite wyeliminowanie przepuszczalności pary wodnej, jak również przedostawanie się tlenu i światła, na Alu Alu i CFF (Folia formowana na zimno) opakowanie blistrowe, ponieważ zarówno podstawa, jak i wieczko są zbudowane z folii na bazie aluminium: OPA-ALU-PVC (nylon-ALU-PVC). Te blistry foliowe powstają przy użyciu techniki formowania na zimno, przy czym laminat jest wciskany do formy bez użycia ciepła, i kołki formujące służą do utworzenia tej samej wnęki produktu w gotowym produkcie. Opakowanie jest następnie zamykane materiałem pokrywającym wykonanym z aluminium.

Dlaczego produkt może wymagać opakowania blistrowego z aluminium i aluminium??

W celu zapewnienia skuteczności i bezpieczeństwa pacjenta, ważne jest, aby być może aktywny składnik farmaceutyczny (API) utrzymuje się stabilnie wewnątrz gotowego produktu aż do kulminacyjnego okresu jego przydatności do spożycia. Degradacja termiczna, utlenianie, światło ultrafioletowe, mikroorganizmy, i hydroliza są potencjalnymi źródłami niestabilności. Technologie produkcyjne, które mogą chronić API, obejmują, Na przykład, tabletkowanie obojętnych składników, które nasiąkają wodą & powłoki filmowe, które zapobiegają przedostawaniu się wilgoci do rdzenia leku.

Opakowanie blistrowe dla Alu Alu

Dostawcy opakowań również dostrzegli potrzebę większej ochrony niezwykle wrażliwych leków. Blistry aluminiowe zapewniają praktycznie pełną barierę przed wilgocią, światło, i powietrze – elementy, które mogą powodować pogorszenie stabilności leku, okres przydatności do spożycia ulegnie skróceniu, i podawanie leków za nieskuteczne.

Szacowany 25 procent leków farmaceutycznych dostępnych na rynku jest wrażliwych na wilgoć i wymaga najlepszej możliwej kontroli wilgotności, aby zachować skuteczność. Tabletki musujące i o wysokiej wartości, Przykładami produktów powszechnie pakowanych są farmaceutyki o dużej mocy specyfikacje folii aluminiowej z aluminium. Jednakże, niestabilność określa najskuteczniejszy sposób określenia, czy konkretny produkt wymaga danej wartości izolacji, czy nie.

Jakie są inne wysokobarierowe alternatywy?

Niedawne pojawienie się polimerów o wysokiej odporności, w tym PCTFE (Aklar) i następnej generacji PVDC, pomogło wypełnić lukę pomiędzy konwencjonalnymi rozwiązaniami, tania opcja konwersji materiałów i Alu Alu, co wcześniej było nie do pokonania. Coraz trudniej odróżnić skuteczność opakowań zbudowanych z tych konstrukcji od Alu Alu, co jest obecnie najlepszą dostępną technologią. Na uwagę zasługują również folie wykonane z poliestrów kopolimerowych (COC). Według badań, folie te mają barierę dla pary wodnej około dziesięciokrotnie większą niż PVC i znacznie ponad dwukrotnie większą niż PVC powlekany PVDC. Jednakże, należy to porównać z materiałem o słabych właściwościach barierowych dla tlenu.

Kolejną zaletą tych doskonałych laminatów mechanicznych jest to, że, w porównaniu do Alu Alu, zmniejszają rozmiar blistra. Dzieje się tak dlatego, że zdolność do rozwijania wnęki pod tak węższym kątem skutkuje mniejszymi komorami blistrowymi i ściślej zagnieżdżonym blistrem..

Tworzywo, proces produkcyjny, i rozważania projektowe

W wyniku procesu formowania na zimno, elastyczna warstwa ochronna jest rozciągnięta (i rozcieńczony) w określonych lokalizacjach. Głębia filmu, obszar jego mostu (lub ślad), a kąty pochylenia, pod którymi jest generowany, wpływają na to, jak cienki staje się. Do projektowania formowanego na zimno, współczynnik ciągnienia to procent końcowej powierzchni (Z) do początku pola przekroju poprzecznego (Jak) elementu formowanego na zimno (AI).

• Opakowania blistrowe dzieli się na dwie kategorie w zależności od tego, czy wchodzą w bezpośredni kontakt z produktem, czy nie. Pierwsza kategoria jest pierwotna, a drugie jest drugorzędne. Blister składa się z dwóch elementów: folia do formowania i taka folia do formowania na zimno, oba służą do kształtowania & zamknąć produkt zawarty w blistrze po jego otwarciu.
• Nasze zakłady produkcyjne przechodzą rygorystyczne kontrole jakości, aby zapewnić najwyższą możliwą jakość naszych produktów. Zaczyna się od surowca, który stanowi podstawę Carcano: folia aluminiowa. Nasza pionowo zintegrowana procedura, który był monitorowany i badany przez Dział Kontroli Jakości od momentu przybycia wlewka aluminiowego, zapewnia, że ​​nasz Folia aluminiowa do opakowań blistrowych jest w pełni identyfikowalny w całym procesie.
• Ponieważ farmaceutyczne opakowania aluminiowe są zaprojektowane tak, aby współdziałać z produktem i różnymi sposobami jego użycia, zapewnia najwyższą możliwą funkcjonalność i polega na działaniu dla zawartych w nim leków.

Opakowanie blistrowe Alu Alu cwłączenie

Zamknięcie przelotowe wykonane z folii aluminiowej nazywane jest folią wieczkową, czasami nazywana folią blistrową. Wreszcie, pigułki i tabletki zapewniają higieniczne i czyste środowisko. Opakowanie typu blister ułatwia transport i przechowywanie.