The leczniczy blister z folii aluminiowej wykonany jest z czystej folii aluminiowej powszechnie stosowanej w przemyśle. Zostanie on zadrukowany na powierzchni i pokryty środkiem ochronnym. Druga strona zostanie przyklejona za pomocą kleju, i można go również zadrukować przed powlekaniem. Ogólnym celem środka ochronnego jest zapobieganie ścieraniu się warstwy tuszu na powierzchni blistra leczniczego. Ta warstwa atramentu ma dobry efekt izolacyjny. Rolą kleju jest uszczelnienie i połączenie sztywnej blachy z folią aluminiową. Blister leczniczy ma bardzo ważny związek ze zdrowiem człowieka, dlatego środek ochronny z folii aluminiowej wymaga również dobrej przyczepności i elastyczności, powierzchnia musi być przezroczysta, mieć dobry połysk, i charakteryzują się dużą odpornością na ścieranie.

Większość środków ochronnych stosowanych przez wielu producentów farmaceutyków jest na bazie rozpuszczalników, składający się z nitrocelulozy, żywice syntetyczne, plastyfikatory, współrozpuszczalniki, rozcieńczalniki, itp., które miesza się w ustalonym stosunku i miesza w reaktorze z wytworzeniem rozpuszczalnika, Następnie na zewnętrznej powierzchni blistra z folii aluminiowej utworzy się warstwa ochronna. Jeśli chodzi o klej do folii aluminiowej, składa się ze związku polimerowego i jest także rozpuszczalnikiem złożonym, który musi być w stanie sprostać wytrzymałości wiązania cieplnego folii aluminiowej i sztywnego arkusza z tworzywa sztucznego po prasowaniu na gorąco.

Nakładanie kleju z folii aluminiowej do blistrów medycznych początkowo odbywało się za pomocą kleju samoprzylepnego do klejów, głównym składnikiem jest kauczuk naturalny lub kauczuk syntetyczny, i pewien stosunek żywicy akrylowej zmieszanej z rozpuszczalnikiem. Innym materiałem stosowanym do farmaceutycznych opakowań blistrowych jest arkusz z tworzywa sztucznego z polichlorku winylu: polichlorek winylu, znany również jako PCV, jest wytwarzany metodą produkcji przez wytłaczanie lub kalandrowanie żywicy głównej powstałej w wyniku polimeryzacji monomeru chlorku winylu i innych mieszanin. Prawie wszystkie sztywne arkusze leczniczego PCV, które często widzimy, powstają w procesie produkcji kalandrowanej.

Głównym składnikiem podeszwy jednoskładnikowej jest kauczuk naturalny lub kauczuk syntetyczny w połączeniu z innymi substancjami. Ponieważ głównym środkiem jest elastomer, jako środek pomocniczy stosuje się zagęstnik dozujący, i mieszaninę miesza się z wytworzeniem emulsji w wyniku reakcji mieszania w reaktorze. Tworzy się z niego emulsję z rozpuszczalnikiem organicznym, który nie ma właściwości wysuszających, właściwości topienia na gorąco i pewna siła klejenia. I jak ludzie zwracają uwagę na bezpieczeństwo podstawowych dostaw w ciągu ostatnich kilku lat. Zaostrzone są także wymagania sanitarne stawiane materiałom opakowaniowym farmaceutycznym. Obszar zastosowań tego jednoskładnikowego kleju stopniowo maleje. Na rynku stosuje się coraz więcej dwuskładnikowych klejów poliuretanowych, który składa się głównie z głównego środka i utwardzacza.

Medyczna folia aluminiowa po powlekaniu ma określoną siłę klejenia, i jest łączony termicznie z PVC po wyschnięciu powłoki i ma dobrą zgrzewalność. Teraz ta metoda jest szeroko stosowana w produkcji. W miarę wzrostu wymagań w zakresie higieny i szczelności farmaceutycznych materiałów opakowaniowych, trend stosowania klejów dwuskładnikowych będzie coraz bardziej wyraźny. Sprzyja ochronie środowiska, a także może zaoszczędzić na kosztach inwestycji w sprzęt.