Nieregularne, małe dziurki widoczne pod światłem na powierzchni folii aluminiowej nazywane są otworkami. W miarę zmniejszania się grubości, zwiększa się liczba dziurek, co jest jedną z głównych wad materiałów foliowych.

Kurz w kęsie, na rolce, w oleju walcowniczym, a nawet w powietrzu osiąga wielkość ok 6 μm i wchodzi w szczelinę walca, co spowoduje powstawanie dziur. Dlatego, jest to niemożliwe dla 65m folia aluminiowa żeby nie było dziur. Można to ocenić jedynie po ilości i rozmiarze.

Wraz z poprawą mocy zainstalowanej urządzeń z folią aluminiową, polepszają się warunki walcowania folii aluminiowej, zwłaszcza skuteczną filtrację przeciwpyłową i olej walcowniczy oraz ustawienie systemu szybkiej wymiany walców, tak, że liczba i wielkość otworów w skrzynce aluminiowej w coraz większym stopniu zależy od jakości metalurgicznej i wad obróbki kęsa.

Ponieważ otworek jest często zrzucaniem pustej wady, trudno jest znaleźć odpowiedni związek z wadą pierwotną. Powszechnie uważa się, że powstawanie dziur wynika głównie z zawartości gazu, inkluzje, związki i segregacja składników.

Stosowanie skutecznego oczyszczania cieczy aluminiowej, filtrowanie, a rozdrobnienie ziarna może pomóc w ograniczeniu porów.

Poprawa właściwości hartowniczych materiału, takie jak stopowanie, może również pomóc w zmniejszeniu porów. Otwory w folii aluminiowej o grubości 6 μm zwiniętej w wysokiej jakości aluminiowe półfabrykaty mogą mieć wielkość mniejszą niż 100/m². W procesie walcowania folii aluminiowej, istnieje wiele innych czynników powodujących powstawanie dziur, co może być katastrofalne. Tysiące dziurek na metr kwadratowy nie jest rzadkością. Wzmocnij filtrację oleju walcowniczego.

Krótkoterminowa wymiana rolek i zabezpieczenia przed kurzem są niezbędnymi warunkami, aby zredukować dziury w folii aluminiowej; użycie dużej siły walcowania i walcowania z małym naprężeniem również pomoże w zmniejszeniu liczby porów.