Zalety PVDC w porównaniu z PVC jako materiałem opakowaniowym dla branży farmaceutycznej

Twardy arkusz farmaceutycznego PVC odgrywa bardzo ważną rolę w opakowaniach farmaceutycznych, wielu producentów farmaceutycznych wybierze ten materiał na opakowanie farmaceutyczne. Wraz z rozwojem technologii, ludzie ulepszyli twardy arkusz PVC z branży farmaceutycznej, zmodernizowany do twardego arkusza medycznego PVDC, ulepszony materiał opakowaniowy leków jest znacznie lepszy niż wcześniej, dzisiaj podzielę się z Wami tym drugim, a nie tym pierwszym, co podkreśla.

Folia formowana z PVC nazywana jest sztywnym PVC, ponieważ prawie nie zawiera zmiękczaczy i plastyfikatorów. Nie zawiera plastyfikatorów, Blister z PVC może zapewnić sztywność strukturalną i fizyczną ochronę farmaceutycznych postaci dawkowania. Dostęp do jamy blistrowej musi być zapewniony dzięki efektowi przepychania, a utworzona siatka nie zapada się pod wpływem nacisku. Dlatego grubość arkusza PVC jest zwykle wybierana pomiędzy 200 μ a 300 μ, w zależności od wielkości i kształtu ubytku.

medyczny materiał PCV

Większość arkuszy PVC stosowanych na opakowania blistrów leczniczych ma grubość 250µ lub 0.250 mm grubości. Przepuszczalność tlenu (OTR) zazwyczaj dotyczy 20 cm3/m2/dzień. Aby przezwyciężyć problem niewystarczającej barierowości folii PVC, PVDC można powlekać lub łączyć z PCTFE lub COC w celu zwiększenia skuteczności ochrony. Wielowarstwowe folie blistrowe na bazie PCV są powszechnie stosowane w farmaceutycznych opakowaniach blistrowych, w którym PCV pełni rolę termoformującego szkieletu konstrukcji. Warstwy PCV można barwić pigmentami i/lub filtrami UV.

Polichlorek winylidenu (PCV) pokryty PCV. PVDC odgrywa kluczową rolę w opakowaniach blistrowych jako laminowanie lub powlekanie PVC. PVDC może zmniejszyć przepuszczalność gazów i wody w opakowaniach blistrowych z PVC 5-10 czasy. Grubość folii PVC wynosi 8-10 tysiąc; Powłoka PVDC jest 1-2 grubość mil. Powłokę nakłada się jednostronnie, zwykle zwrócone w stronę produktu i materiału zamykającego.

Różnica w blistrach z PCV i PCV

Podczas gdy PVDC doskonale blokuje zarówno tlen, jak i parę wodną, większość innych polimerów blokujących zapewnia tylko jeden lub drugi. Wilgotność względna nie ma wpływu na właściwości bariery gazowej i może zależeć od szerokiego zakresu opakowań i warunków środowiskowych.

Praktycznie wszystkie produkty PVDC dostępne na rynku to kopolimery chlorku winylidenu (VDC) i inne komonomery. Względna ilość VDCS w kopolimerach określa niektóre kluczowe właściwości. Im większy VDC, tym ogólnie lepsza jest skuteczność bariery, i tym mniej VDC, tym większa jest ogólna elastyczność. Jednakże, liczba i rodzaj komonomeru, jak również inne stosowane dodatki i techniki przetwarzania, może wpływać na inne właściwości, takie jak szczelność, właściwości powierzchni, przezroczystość, współczynnik tarcia połysku.

Folia PVC-PVDC Farmaceutyczna

Wspólny dupleks ST (PCV/PVC) i potrójne (PVDC/PE/PVC) konfiguracje zostały wykorzystane do powłok PVDC. Około 67% rynku opakowań bąbelkowych barierowych wykorzystuje folie powlekane PVDC. Typowe stosowane masy powłok obejmują 40, 60, 90, i 120g/m2, a typowa folia PVC powlekana PVDC o gramaturze 120 g/m2 ma WVTR około 0.16 g/m2 przy 40 oC i 75% Rh.

Wraz z dojrzałością i rozwojem technologii produkcji, wymagania produkcyjne PVC PVDC będą coraz bardziej rygorystyczne. Jako producent opakowań leczniczych, Aluminium Huawei z pewnością ujednolici proces produkcji i zapewni lepszą jakość folii aluminiowej do pakowania leków.