Como obter papel alumínio medicinal
Toda a magia da folha de alumínio Pode ser usada para encapsular medicamentos e bloquear a erosão dos medicamentos pela umidade do ar; também é frequentemente usado para embalar alimentos. As folhas de alumínio que usamos são relativamente pequenas em volume e massa. Você já se perguntou como um grande pedaço de alumínio pode se transformar em uma pequena folha de alumínio??
Todos nós sabemos que muitos produtos requintados são processados a partir de matérias-primas brutas. A fabricação de folha de alumínio requer o desbaste repetido de um grande bloco de alumínio.
Primeiramente, precisamos começar derretendo lingotes de 100% alumínio puro em forno a gás natural. Esses lingotes chamados pigs são essenciais na liga com zinco, titânio, e silicone.
Muitas vezes leva muito tempo para que a matéria-prima alumínio seja refinada. Alguns grandes tanques de processamento podem processar quase 30 toneladas de alumínio a granel em 3 horas a uma temperatura de 750°. O ponto de fusão do alumínio é 660°, e o bloco de alumínio derreterá em alumínio fundido após ser aquecido.
Neste momento, a água de alumínio será despejada no molde de alumínio correspondente para fazer amostras de folha de alumínio. Depois que a água do alumínio carece de calor contínuo, será resfriado e moldado em alguns segundos. As amostras moldadas serão coletadas para detectar a composição do metal após a remoção das impurezas.
Para remover ainda mais as impurezas, o tanque refratário é usado para conduzir o alumínio fundido do alumínio fundido até a saída de escória, e o alumínio fundido flui para a abertura móvel abaixo da saída de escória. Após esta etapa, a maioria das impurezas pode ser removida. O resfriamento do molde com água acelerará a solidificação do alumínio fundido. Neste momento, o alumínio fundido torna-se um lingote de alumínio após a remoção preliminar de impurezas.
A superfície desses lingotes de alumínio pode ser polida de forma mais suave pelo tratamento do raspador de separação de superfície. Depois disso, o lingote de alumínio é espremido por rolos quentes, e refrigerante óleo-água é injetado continuamente para evitar aderência durante o processo. Depois de apertar o rolo quente, a espessura do lingote de alumínio será ainda mais diluída.
Após múltiplas extrusões, o lingote de alumínio tornou-se uma folha de alumínio mais fina. Neste momento, a folha de alumínio ficou mais leve e mais fina. Para evitar que a folha de alumínio se quebre durante o processo de dobragem, a folha de alumínio será passada duas vezes neste momento, e a folha de alumínio será processada na espessura exigida pelo cliente após a última etapa de laminação leve. Como a borda da folha de alumínio ficará danificada ou enrugada, use uma lâmina para cortar a borda de cerca de um centímetro, e finalmente atingir a espessura da folha de alumínio exigida pelo cliente.
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