Laminação de folha de alumínio é uma tecnologia de calandragem especial. Devido à pequena espessura do produto, os fatores de controle que desempenham um papel decisivo na laminação de chapas e tiras, como folga e pressão de rolamento, não desempenham um papel importante na laminação da folha de alumínio. Outros fatores que desempenham um papel menor na laminação de chapas e tiras, como tensão e velocidade de rolamento, desempenham um papel muito importante na laminação da folha de alumínio.

A espessura da caixa de alumínio é relativamente fina, geralmente 0.2 ~ 0,006 mm, e o mais fino pode ser laminado até 0,0025mm. Laminação de lingote de folha de 0,35 ~ 0,7 mm para folha de 0,006 mm, inclui laminação de tira com folga entre rodas e laminação de folha sem folga. Atualmente, há uma falta de teoria e cálculo maduros para rolamento contínuo.

Na produção de folha de alumínio de folha dupla, a laminação de caixas de alumínio também pode ser dividida em três processos: laminação áspera, rolamento intermediário, e terminando de rolar. Do ponto de vista da tecnologia, pode ser aproximadamente dividido a partir da espessura da saída de rolamento. A divisão geral A espessura de saída maior ou igual a 0,000mm é laminação em desbaste, a espessura de saída entre 0.012 ~ 0,05 mm é rolamento médio, e a espessura de saída é inferior a 0,012 mm para produtos acabados simples e produtos acabados laminados duplos.

A laminação áspera é semelhante às características de laminação das tiras de alumínio. O controle da espessura depende principalmente da força de rolamento e pós-tensão. A taxa de processamento de laminação áspera é grande, que pode alcançar 50% ~ 65%. As características de laminação são completamente diferentes da laminação de tiras de alumínio, e tem a particularidade de laminação de folha de alumínio. Suas características incluem principalmente os seguintes aspectos.