Blister foil é um material de embalagem comumente usado na indústria farmacêutica para proteger e preservar medicamentos, pílulas, cápsulas ou comprimidos. As folhas blister para embalagens de alumínio normalmente consistem em múltiplas camadas projetadas para executar diversas funções, como fornecer propriedades de barreira, garantindo estabilidade e facilidade de abertura.
Estruturas comuns de folha de bolha são os seguintes

1. Substrato: O substrato do blister é geralmente uma fina folha de alumínio. O alumínio tem várias propriedades vantajosas, como ser leve, uma boa barreira à umidade, gás, e luz, e é fácil de moldar. A espessura da folha de alumínio pode variar dependendo dos requisitos da aplicação específica.

2. Camada adesiva (opcional): Para garantir que a laca de selagem a quente adere firmemente a essa folha de alumínio e fique paralela à folha, uma camada adesiva pode ser aplicada a um lado da folha. Esta camada adesiva ajuda a unir a folha a outras camadas de material de embalagem, proporcionando integridade estrutural e evitando a delaminação durante o processo de embalagem.

3. Camada impressa (opcional): Uma camada impressa pode ser adicionada no topo da folha para fornecer a marca, informação do produto, instruções de dosagem, ou outros detalhes relevantes. Essa camada normalmente é impressa com tintas que atendem aos padrões e regulamentações da indústria farmacêutica.

4. Revestimento de vedação térmica: Para criar uma vedação entre o blister e o blister (geralmente feito de PVC ou PVDC), um revestimento de vedação térmica é aplicado em um lado da folha. O revestimento derrete quando exposto ao calor, permitindo que a folha se ligue firmemente ao material de embalagem do blister durante o processo de embalagem.

5. Camada de liberação: Aplique uma camada de liberação ao revestimento de vedação térmica para evitar a adesão prematura da folha do blister ao material de embalagem do blister. Esta camada garante que a película possa ser facilmente removida do blister sem danificar o medicamento ou comprometer a integridade do selo..

6. Camadas de barreira opcionais: Para garantir que a laca de selagem a quente adere firmemente a essa folha de alumínio e fique paralela à folha, camadas de barreira adicionais podem ser incorporadas na construção do blister para fornecer proteção aprimorada contra umidade, oxigênio, ou outros fatores externos que podem degradar o medicamento. Os materiais de barreira comuns incluem óxido de alumínio ou outros revestimentos poliméricos.

7. Camadas de laminação opcionais: Dependendo dos requisitos específicos da aplicação, camadas adicionais (como filmes de polímero) pode ser laminado na folha de alumínio para fornecer funcionalidade adicional, como propriedades de barreira aprimoradas, melhor resistência à perfuração, ou capacidade de impressão aprimorada.