O bolha de papel alumínio (a qualidade da segunda cavidade é danificada à medida que o produto da primeira cavidade é consumido) embalagem de medicamentos também é chamada de embalagem blister. A folha de alumínio utilizada é um material de vedação selado em uma folha rígida de PVC medicinal, e muitas vezes é chamado de material de cobertura. Esta forma de embalagem tem muitas vantagens: Primeiro, pode fornecer aos pacientes embalagens de medicamentos de dose única, que é conveniente e econômico e resolve o problema de que os medicamentos podem ser tomados várias vezes. O segundo ponto é que a velocidade de produção das embalagens blister é muito rápida, o custo de produção é baixo, a área de armazenamento é pequena, e o transporte é conveniente. O terceiro ponto é que esse tipo de embalagem apresenta bom desempenho de segurança. Porque a superfície da folha de alumínio pode ser impressa, as instruções de alguns medicamentos podem ser marcadas na superfície externa da embalagem. A vantagem disto é que o medicamento errado pode ser evitado durante o processo de dispensação de múltiplos comprimidos.

Para todas as partes do mundo, haverá mais demanda por embalagens blister de melhor qualidade. Ao mesmo tempo, corresponde ao grande aumento de embalagens blister de alta qualidade em diversas regiões para atender às necessidades do mercado farmacêutico. Espera-se que esta forma de embalagem blister de folha de alumínio represente sessenta e sete das futuras embalagens farmacêuticas de comprimidos e cápsulas., e é uma das embalagens farmacêuticas com melhores perspectivas de desenvolvimento. Contudo, embora as perspectivas de desenvolvimento sejam muito boas, o desenvolvimento de blister de folha de alumínio também enfrenta muitos problemas.

A matéria-prima do blister de folha de alumínio é o alumínio metálico. É feito de alumínio eletrolítico com pureza de 99% através de um processo especial de laminação. Os produtos produzidos podem ter excelentes características como inodoro, boa condutividade, proteção contra luz, Resistência à umidade, e propriedades de barreira a gases. Ao mesmo tempo, por causa da estrutura especial do espaço cristalino de metal da folha de alumínio, pode bloquear qualquer gás, vapor de água, e luz. Isto também atende apenas aos requisitos especiais de embalagens farmacêuticas, mas no momento, muitos fabricantes’ a tecnologia de embalagens farmacêuticas ainda não atinge o nível de alta qualidade. De acordo com alguns dados reais de produção farmacêutica, a atual embalagem blister de folha de alumínio contém principalmente as seguintes perguntas.

(1) O número de furos na folha de alumínio médico não pode atender totalmente aos requisitos. O número de furos na folha de alumínio determina o desempenho da embalagem de folha de alumínio, e também determina se esta embalagem pode realmente isolar o ar, vapor de água, e luz. Se esses fatores não forem tratados adequadamente, eles podem penetrar facilmente na camada da embalagem e reduzir a eficácia do medicamento. Portanto, para uso medicinal em folha de alumínio, o padrão internacional não exige furos com diâmetro maior que 0.3 milímetros, e furos com diâmetro de 0.1-0.3 mm não pode ser maior que 1 por metro quadrado. Este é um processo com elevados requisitos técnicos.

(2) A folha de alumínio médico tem espessura irregular e baixa resistência à tração. Se a espessura da folha de alumínio estiver desequilibrada, a quantidade de adesivo aplicado durante o processo de revestimento não atingirá o padrão, o que afetará a resistência à vedação térmica da folha de alumínio e PVC. A resistência à tração é baixa, e é fácil quebrar a folha após enrolar a tensão, o que não é favorável à produção.