A conformação a frio é um método de processamento de folha de alumínio, o mais conhecido é folha de alumínio de conformação a frio. A produção existente de liga de alumínio no processo de muitos é usada para finalizar o projeto da tecnologia de fundição sob pressão, frio são materiais compósitos multicamadas, alumínio, nylon, alumínio, PVC) coloque o produto em ambiente de temperatura normal, uso de estampagem morre uma certa quantidade de pressão na pressão na folha, permitir que produza deformação plástica ou separação, necessário para obter a forma e o tamanho do produto, Tal processo de moldagem por pressão. No processo de conformação a frio, a folha de alumínio é moldada por um molde sob pressão para formar uma cavidade. Devido a esta, a conformação a frio é mais cara que a conformação a quente.

A direção do fluxo do metal varia de acordo com a extrusão. O processo de fundição sob pressão pode ser dividido em extrusão direta, extrusão reversa e extrusão combinada. A direção do eixo de extrusão da extrusão direta é consistente com a direção do fluxo do metal extrudado, enquanto a direção do fluxo da extrusão reversa é oposta. E a folha de alumínio conformada a frio é chamada de mais temperatura de aquecimento de extrusão para classificar. A extrusão pode ser dividida em extrusão a quente e extrusão a frio, extrusão a quente é o lingote que é aquecido até a temperatura de recristalização acima da extrusão, e extrusão a frio é extrusão à temperatura ambiente, que também é a fonte do nome da folha de alumínio para conformação a frio.

As folhas formadas a frio são frequentemente embaladas em folhas inteiras, pois são produtos que exigem o mais alto grau de proteção. Em alguns países desenvolvidos do Ocidente, o uso de medicamentos sensíveis à água está aumentando com o uso de folhas formadas a frio. A folha de alumínio formada a frio também está ganhando ainda mais popularidade, pois é o único material 100 por cento resistente à umidade, oxigênio e luz.

A embalagem blister de folha de alumínio/folha de alumínio é um material compósito, um dos quais consiste em um filme plástico laminado (PVC ou PE), a camada composta é geralmente um adesivo, frustrar, adesivo, e o filme plástico externo. A camada plástica mais externa da folha de alumínio, o que pode ser PET ou PVC, suporta a fina folha de alumínio e atua como uma vedação térmica. Esta estrutura multicamadas ajuda a garantir que os furos não passem pela folha, garantindo estanqueidade. Também tem uma certa capacidade de alongamento de metal, promovendo o processo de trefilação a frio. Estas placas multicamadas são formadas, preenchido e selado em uma máquina que executa essas funções em uma sequência de produção predeterminada, assim como as máquinas de enchimento e selagem termoplástica fazem, sem que as placas blister sejam aquecidas antes da etapa de moldagem.

No processo de conformação a frio, a cavidade precisa ser maior do que no processo de conformação a quente, o que aumenta a área total do pacote, e o produto também pode ser movido na bolha.