A folha de alumínio medicinal PTP tornou-se uma das principais formas de embalagem farmacêutica porque a folha de alumínio não é tóxica, inodoro, leve e tem excelentes propriedades de sombreamento, alta resistência à umidade e propriedades de barreira.

PTP folha de alumínio substratos podem ser divididos em folha de alumínio dura e folha de alumínio macia. O primeiro é usado principalmente para embalagens blister de comprimidos e cápsulas farmacêuticas, enquanto este último é geralmente usado como embalagem externa de grânulos de pó e pós para medicamentos em embalagens flexíveis compostas. Com o desenvolvimento da indústria farmacêutica, os requisitos de qualidade para películas farmacêuticas estão aumentando rapidamente. Por exemplo, à medida que os tipos de cores de impressão aumentam e os tipos de registro de cores aumentam, os requisitos de qualidade de superfície das folhas de alumínio estão cada vez mais altos; com o aumento da velocidade dos equipamentos de colagem e coloração, requisitos mais elevados são apresentados nas propriedades mecânicas das folhas de alumínio; a fim de garantir a qualidade das embalagens farmacêuticas Segurança, para prevenir falha ou deterioração do medicamento, e os requisitos para o furo da folha do medicamento estão se tornando cada vez mais rigorosos.

O material base da folha medicamentosa PTP no país e no exterior sempre usou alumínio puro. Acredita-se que quanto maior a pureza, quanto menos furos. Até anos recentes, 8 ligas de alumínio em série têm sido usadas cada vez mais amplamente em folhas medicamentosas de PTP, principalmente por causa de suas propriedades mecânicas. Bom, excelentes características pinhole, rugosidade e brilho são muito melhores do que folha de alumínio pura, que é propício para impressão e decoração. Tal como 8011, 8021, 8079, etc.

Este artigo leva 8011 liga de alumínio como objeto de pesquisa, usa tarugos de fundição contínua e laminação para produzir película de medicamento estadual 8011-H18, e desenvolve uma série de substratos de folha de medicamento PTP com diferentes espessuras, alto desempenho, alta planicidade e alta qualidade de superfície. Depois de ser produzido em pequenos lotes, todos eles atendem aos requisitos dos usuários, e agora eles foram fornecidos em lotes.

O tarugo fundido foi produzido por um laminador horizontal de lingotamento e laminação, e o tamanho do tarugo laminado fundido era 6.8 milímetros × 1280 mm × C, e sua composição química foi controlada conforme Tabela 1. A espessura da folha medicinal produzida é de 0,02 mm.
De acordo com a composição do controle interno da 8011 folha de liga, o lingote de alumínio e a liga mestre são ligados e fundidos no forno de fundição, e o fundido da liga de alumínio é desgaseificado e refinado com impurezas no forno estático.

Através do sopro contínuo de tecnologia N2 de alta pureza na parte inferior do forno, a tecnologia de controle preciso da composição da liga, a desgaseificação on-line contínua do fundido e a tecnologia de filtração de dois estágios, o desvio da composição química do fundido de alumínio é controlado dentro 0.09%, e o teor de hidrogênio no fundido é controlado. Abaixo 0.12 mL/kg, as inclusões acima 5 μm foram filtrados, a maior parte do gás e das inclusões no fundido foram eliminadas, o conteúdo de elementos de impureza foi reduzido, e o objetivo de melhorar a distribuição da fase metálica e as propriedades abrangentes do tarugo laminado fundido foi alcançado.

Ao lançar, use refinador de fio Al-Ti-B de alta qualidade, controlar a faixa apropriada de área de fundição e laminação durante a fundição e laminação, controlar rigorosamente o limite superior da velocidade de fundição e laminação, e tente moldar de acordo com o limite inferior da temperatura de vazamento [5]. É garantido que a estrutura de baixa ampliação do tarugo de alumínio fundido seja pequena e uniforme, e o tamanho do grão é grão equiaxial de primeira classe. E a organização é uniforme, sem segregação e outros defeitos de organização interna.

Atender aos requisitos do processo de laminação a frio e processo de recozimento do substrato de folha de alumínio PTP.
Tomando como exemplo a produção do estado 8011-H18 e da folha medicinal com 0,020 mm de espessura, o fluxo do processo é: inspeção de tarugo→laminação a frio→recozimento intermediário→corte de borda→laminação dupla→corte de produto acabado→recozimento→inspeção, A embalagem blister é muito melhor do que a embalagem em tira em termos de popularidade, armazenar .

Porque o usuário tem requisitos mais rígidos quanto às propriedades mecânicas da folha medicinal, e requisitos mais elevados na qualidade da superfície, é necessário que o óleo esteja limpo e o valor dina da superfície esteja acima 32 × 10-3N/m. As chapas fundidas com 6,8 mm de espessura foram laminadas a frio para 2,5 mm e 1,5 mm, respectivamente, e submetido a recozimento intermediário em diferentes sistemas. Depois de aparar, a folha de revestimento duplo foi enrolada até um produto acabado de 0,02 mm.