Prezentare generală a ambalajului blister din aluminiu

Medicamentele trebuie ambalate pentru a fi protejate în siguranță de impacturile naturale, oxigen, si umezeala. În acest fel, elementele de fixare își păstrează impactul, pe care trebuie să le promoveze atunci când sunt consumate.

Ambalaj blister din aluminiu este utilizat în mod regulat pentru ambalarea medicamentelor în industria de droguri. Acestea cuprind pretinsul blister push-through, un plastic modelat cu găuri pentru tabletele singulare, și o rigla de trecere rapidă din folie de aluminiu, numită folie blister sau folie de acoperire. Astfel, recipientele și tabletele sunt virtuos precise și asigurate.

Ambalaj blister din aluminiu HWPFP

Acoperire blister realizată cu folie de aluminiu

Acoperirea peel-off blister este realizată cu două tipuri de folie una este folia tare, iar celălalt este folia moale.

În industria medicinei, un capac de folie blister este realizat din folie de aluminiu tare cu o grosime de aproximativ 20-25 micrometri. Presupunând că pilula trebuie luată, poate fi trecut prin aluminiu dur. Duritatea filmului funcționează cu pretinsul prin decojire de pe nișă. Partea exterioară a ambalajului blister de aluminiu, care este ușor de observat pentru client, este dotat cu imprimeu. Totuși în plus, în interiorul fixat cu luciul de etanșare ar putea fi imprimat.

Medicamentele ambalate, cum ar fi capsulele sau pastilele, trebuie protejate în special de deschiderea neaprobată de către copii’ mâinile; Este inteligent să închideți pachetele blistere cu folie moale de aluminiu. Echivalentul se aplică foliei de aluminiu moale, la fel cu folie de aluminiu tare. În orice caz, grosimea și adaptabilitatea foliei de aluminiu fac greu pentru tineri să împingă tabletele prin folia moale de aluminiu. în plus, folia de aluminiu este extra perforată la cutele de fixare, astfel încât să nu poată fi scoasă din învelișul blisterului.

Avantajele ambalajului blister din aluminiu

• Steril –Folie de aluminiu pentru ambalare blister nu este dăunătoare și nepericuloasă. Nu se strânge și nu stimulează microbii. Poate subzista foarte bine asigurat in stare sterila. Folia de aluminiu este, de asemenea, potrivită pentru modificarea etanșărilor aparente și este negativă pentru securitatea forjarii, ca imaginile multidimensionale.
• Mediu sigur –O folie de aluminiu în ambalajul medicamentelor are o silueta naturală excepțional de fiabilă; economisește transportul de marfă, scade transportul, se ocupă de costuri, și gestionează costul asigurării complete pentru substanțele unelte susceptibile. Metodele avansate de detașare permit ca folia de aluminiu din deșeurile de origine să fie recuperată și reutilizată pentru segmentul de cheltuieli cu vitalitatea primară.
• Maleabilitate –Pe piețele farmaceutice și pe piața individuală, folia de aluminiu este utilizată în mod fundamental în dezlipirea grăbirii prin blistere ca o execuție la limită înaltă, usor de etichetat, și film slab. În blistere înrămate rece sau pachete de frotiu, Maleabilitatea superbă a aluminiului ne permite să încadrem materialul în modele excepțional de nedumerite, fără a împiedica respectarea acestuia..

Cum are loc formarea foliei de vezicule

Există două moduri principale prin care se pot forma ambalajele blistere din aluminiu. Componenta principală a acestor ambalaje blister este PVC-urile.

1. termoformare -Termoformare, cunoscut și sub denumirea de termoformare, este metoda care presupune încălzirea foliilor subțiri de plastic la temperatura de încadrare a acestora și apoi extinderea lor peste un cadru care le suportă postura.. Aceasta este cea mai cunoscută tehnică de schelă pentru ambalarea blister datorită simplității și mărimii sale ridicate.. Această interacțiune începe prin a avea grijă de folie de plastic într-o stație de preîncălzire care la început se încălzește oarecum peste temperatura sticlei din plastic.. Acest lucru face plasticul delicat și flexibil, fără a-l înmuia complet. Există câteva feluri de operații de termoformare, totuși, cele utilizate pentru ambalajele blistere sunt modelarea în vid și tensiune. În formare în vid, aerul este golit din orificiul care trage pelicula încălzită, căpătând profilul lovirii în găleată. Modelarea presiunii, apoi din nou, introduce filmul în gaură.
2. Formare frigidă –Acest act sexual este utilizat de obicei pentru ambalarea articolelor care sunt sensibile la umiditate și lumină. În loc să folosești filme din plastic transparent, modelarea la rece folosește folii ușoare de suprapuneri polimer-aluminiu. Cu grosimea ei, distruge porozitatea apei. Spre deosebire de termoformarea sistemului, acest tip nu folosește căldura pentru a modela filmul. Mai degrabă, învelişul este deformat prin strângerea lui în muşcătura de praf. În consecinţă, acest tip de modelare este mecanic, inclusiv un aparat negativ și unul plutitor. Acest lucru aduce sarcina de a avea un alt instrument care face mașina de formare frigidă mai costisitoare decât formarea termică.. Un alt dezavantaj este că filmul nu poate fi încadrat cu puncte aproape de unghi drept. Vor exista pentru totdeauna puncte de schiță care extind dimensiunea ambalaj blister din aluminiu. Aceasta generează cheltuielile materiale.

Însumând ambalajul blister de aluminiu

Ambalajul blister din aluminiu păstrează fixarea de calitate excelentă pentru pastile și caplet. Nu este dificil să testați testul de găuri după ambalare. Simplitatea ambalajului, fiabilitatea și reținerea garantată a integrității fac ambalajul blister bine cunoscut, iar prevalența sa se intensifică pas cu pas.