În viața de zi cu zi, aplicarea foliei medicale de aluminiu este foarte extinsă și matură, ambalajul general al medicamentelor din farmacii este mai ales sub formă de ambalaj din folie de aluminiu. Principalele utilizări ale medicamentului folie zone capsule, tablete, ambalaj blister, și particule de pulbere, ambalaj pungi de apă. Foliile farmaceutice sunt stabile în caracteristicile chimice și fizice și pot fi contactate direct ca calitate alimentară. Din acest motiv, țara are cerințe stricte privind aspectul și performanța foliilor farmaceutice, și fiecare pas al procesului de producție a foliilor farmaceutice trebuie controlat strict.

Materialele de ambalare ale foliei de aluminiu PTP farmaceutice generale sunt în mare parte 8011 folie de aliaj cu o grosime de 0,02 mm și o stare de aliaj de H18. Procesul general este următorul: inspecție țagle → laminare → laminare → laminare → tăiere → verificare, ambalare, si depozitare. 3 mm(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2 × 0.02 mm(H18). Primul și al doilea proces sunt laminate pe moara de degroșare (coroana de rulare este 0. 09 mm, Valoarea Ra este 0. 3μm). A treia și a patra trecere se rulează pe rola din mijloc (coroana de rulare este 0. 10 mm, Valoarea Ra este 0. 15μm), care poate fi modificată în funcție de cerințele specifice ale produsului. Timpul de rulare al fiecărui proces este, de asemenea, diferit.

Procesul principal de producție a foliei este pur și simplu de a topi eficient diferite materiale sub controlul anumitor parametri tehnologici. În acest proces, învelișul adeziv de pe suprafața foliei originale de aluminiu, calitatea filmului poate afecta direct rezistența de etanșare la căldură a produsului. În acest proces, parametrii mai importanți includ viteza de acoperire, temperatura tronsonului de drum de uscare, forma, adâncime, numărul de linie, și poziția și unghiul racletei rolei de acoperire.

În tot procesul, viteza de acoperire determină timpul de uscare al acoperirii în canalul de uscare. Dacă viteza de acoperire este prea mare și temperatura de uscare este prea mare, solventul de pe suprafața acoperirii se va evapora prea repede, rezultând solventul rezidual în film. Uscarea stratului de acoperire nu este suficientă, și este dificil să se formeze un strat adeziv uscat și puternic. Această situație afectează ușor rezistența de etanșare termică a produsului, rezultând aderența între diferitele straturi de produs.

În timpul prelucrării rolului aplicator în formă de checker, adâncime, numărul de linie, și locația racletei, Unghiul determină grosimea filmului de acoperire și uniformitatea, procesul, în cazul în care alegerea cu privire la selecția de inadecvat sau de ajustare are abatere, adezivul nu poate fi acoperit uniform în membrana originală din folie de aluminiu din cauza suprafeței neuniforme, acest lucru va afecta efectul de termoetanșare al produselor, Rezistența foliei de aluminiu produsă va fi, de asemenea, afectată. În acest caz, este probabil că va fi dificil să îndepliniți acoperirea standard calificată la nivel mondial, diferența generală ar trebui să fie mai mică de ±12,5%. Prin urmare, este necesar să finalizați procesul de acoperire a stratului adeziv în strictă conformitate cu parametrii specificați de fabrică, astfel încât să se asigure că filmul este uniform și puternic.