Медицинская алюминиевая фольга пинхол и его обнаружение: Металлический алюминий имеет очень плотную металлическую кристаллическую структуру., а теоретически идеальная алюминиевая фольга может полностью блокировать любой газ, водяной пар и свет. Но на самом деле, из-за влияния многих факторов, таких как процесс прокатки, используемый при производстве алюминиевой фольги, качество прокатного масла, состояние поверхности прокатного валка, технологический процесс и экология производственной площадки, в алюминиевой фольге неизбежно появляются различные дефекты, особенно тонкая алюминиевая фольга. Пинхолы являются одними из самых важных.

Размер и количество отверстий являются одним из важных показателей для измерения уровня качества продукции из алюминиевой фольги.. Именно из-за наличия точечных отверстий проникновение кислорода и водяного пара к алюминиевой фольге не равно нулю..

Размер и количество отверстий в алюминиевой фольге оказывают решающее влияние на влагостойкость., газонепроницаемые и светозащитные свойства алюминиевой фольги и ее композиционных материалов. Национальный стандарт моей страны GB3198-1996 содержит следующие положения в отношении точечных отверстий.: “На поверхности алюминиевой фольги допускается наличие отверстий, видимых невооруженным глазом., но отверстия не должны быть расположены плотно, а диаметр отверстий медицинской алюминиевой фольги не должен превышать 0.3 мм, и не должен превышать 0.3 мм. 5 шт/м². Размер отверстия другой промышленной чистой алюминиевой фольги не должен превышать 0.5 мм.

Потому что точечные отверстия являются важным индикатором для обнаружения алюминиевой фольги., многие зарубежные технические материалы предусматривают наличие отверстий в алюминиевой фольге или паропроницаемость алюминиевой фольги.. Стандарт Американского общества испытаний и материалов ASTMB-479-85 “Технический стандарт на отожженную алюминиевую фольгу и фольгу из алюминиевого сплава для барьерной гибкой упаковки” предусматривает: “Не должно быть слишком много отверстий, и алюминиевой фольги толщиной более 0.5 мм не должно быть отверстий.” Японский промышленный стандарт JISZ1520 -1975 “Стандарт для композитной алюминиевой фольги” дает данные паропроницаемости композитной алюминиевой фольги.

В настоящий момент, существует большой разрыв между уровнем качества отечественной алюминиевой фольги и зарубежными странами., что в основном отражается на количестве и размере отверстий. Некоторые зарубежные стандарты предусматривают отсутствие точечных отверстий при толщине алюминиевой фольги более 0.025 мм, в то время как отечественные стандарты предусматривают отсутствие прокола при толщине алюминиевой фольги более 0.05 мм. Для отверстий, зарубежные стандарты предусматривают, что отверстия размером более 0.1 мм не допускаются, в то время как отечественные стандарты предусматривают, что максимальный размер точечных отверстий может достигать 0.5 мм.

Улучшение качества алюминиевой фольги и уменьшение количества и размеров проколов в алюминиевой фольге — проблемы, которые срочно необходимо решить отечественным производителям алюминиевой фольги.. HWPFP всегда уделяла больше внимания этому аспекту, чтобы обеспечить качество медицинской алюминиевой фольги..

Проверка степени прокола готовой медицинской алюминиевой фольги: Стол для проверки точечных отверстий: использовать деревянный ящик 800 мм х 600 мм х 300 мм или соответствующий объем, установить люминесцентную лампу 30Вт в деревянный ящик, положить стеклянную тарелку на деревянный ящик, и стеклянная пластина выложена черной бумагой и Оставьте пространство размером 400 мм x 250 мм для осмотра отверстий образца.. Брать 20 образцы длиной 400 мм и шириной 250 мм от готовой алюминиевой фольги, поместите их на стол для проверки точечных отверстий один за другим, и проверить их отверстия в темноте.

Требования к точечным отверстиям заключаются в том, что не должно быть плотных, непрерывный, периодические отверстия, отсутствие отверстий диаметром более 0.3 мм, и не более 1 отверстия на квадратный метр диаметром 0.1-0.3 мм .