В повседневной жизни, Применение медицинской алюминиевой фольги очень обширно и зрело., обычная упаковка лекарств в аптеках в основном представляет собой упаковку из алюминиевой фольги.. Основные области применения капсул из фольги, таблетки, блистерная упаковка, и частицы порошка, упаковка в мешок для воды. Фармацевтическая фольга стабильна по химическим и физическим характеристикам и может напрямую контактировать с пищевыми продуктами.. Из-за этого, в стране действуют строгие требования к внешнему виду и характеристикам фармацевтической фольги., и каждый этап процесса производства фармацевтической фольги должен строго контролироваться..

Упаковочные материалы общей фармацевтической алюминиевой фольги PTP в основном 8011 фольга из сплава толщиной 0,02 мм и состоянием сплава H18.. Общий процесс выглядит следующим образом: проверка заготовки → прокатка → прокатка → прокатка → резка → проверка, упаковка, и складирование. 3 мм(Н14) →0. 145 мм→01072мм→0. 032 мм→2 × 0.02 мм(Н18). Первый и второй процессы прокатываются на черновом стане. (рулонная корона 0. 09 мм, Значение Ra 0. 3мкм). Третий и четвертый проходы прокатываются по среднему валку. (рулонная корона 0. 10 мм, Значение Ra 0. 15мкм), который может быть модифицирован в соответствии с конкретными требованиями к продукту. Время прокатки каждого процесса также разное..

Основной процесс производства фольги заключается в простом эффективном сплавлении различных материалов под контролем определенных технологических параметров.. В этом процессе, клейкое покрытие на поверхности оригинальной пленки из алюминиевой фольги, Качество пленки может напрямую влиять на прочность термосваривания продукта.. В этом процессе, к более важным параметрам относится скорость нанесения покрытия, температура участка высыхающей дороги, форма, глубина, номер строки, а также положение и угол скребка покрывающего валика..

Во всем процессе, скорость нанесения покрытия определяет время высыхания покрытия в сушильном канале. Если скорость нанесения покрытия слишком высока, а температура сушки слишком высока, растворитель на поверхности покрытия испаряется слишком быстро, в результате чего в пленке остается остаточный растворитель. Недостаточное высыхание покрытия, и трудно сформировать сухой и прочный клеевой слой. Эта ситуация легко влияет на прочность термосваривания продукта., что приводит к слипанию между различными слоями продукта.

Во время обработки формы аппликатора валка проверяет форму., глубина, номер строки, и расположение скребка, Угол определяет толщину пленки покрытия и его однородность., процесс, если выбор выбора неподходящего или корректируемого имеет отклонение, Клей не может быть равномерно нанесен на оригинальную мембрану из алюминиевой фольги из-за неровной поверхности., это повлияет на эффект термосваривания продуктов, Также пострадает прочность производимой алюминиевой фольги.. В таком случае, вполне вероятно, что во всем мире будет сложно обеспечить соответствие квалифицированному стандартному покрытию., общая разница должна быть менее ±12,5%. Следовательно, необходимо выполнить процесс нанесения клеевого слоя в строгом соответствии с параметрами, указанными на заводе, чтобы гарантировать, что фильм является однородным и прочным.