هن اخبار ۾, جي بيڪنگ مزاحمت تي Cu عنصر جو اثر 8011 مصر المونيم ورق tensile ٽيسٽ ذريعي اڀياس ڪيو ويو, pinhole جي چڪاس, metallographic ٽيسٽ, ۽ پچائڻ جي مزاحمت. نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته بيڪنگ تجربو کان پوء 275 ℃ /75s, هڪ خاص حد اندر, جي اعلي درجه حرارت جي استحڪام 8011 مصر ۾ ٽريس Cu مواد جي واڌ سان بهتر ڪيو ويو آهي 8011 مصر.
ٽيگ: 8011 مصر; عنصر سان; پچائڻ جي مزاحمت
1 آزمائش
1.1 ٽيسٽ مواد
جي 8011 مصر جي کاسٽنگ ۽ رولنگ بيلٽس کي امتحان واري مواد طور چونڊيو ويو, ۽ بيلٽ 7.4mm * 1140 هو. ٽن جو Cu مواد 8011 الائيس (8011-1, 8011-2, 8011-3) مختلف هئي, ۽ ٻين عناصر جي جوڙجڪ بلڪل مختلف نه هئي.

1.2 ٽيسٽ پلان
المونيم ورق جي پيداوار عمل جي وهڪري آهي: ڳرڻ – کاسٽنگ ۽ رولنگ – ٿڌي رولنگ – وچولي annealing – تراشڻ – ورق رولنگ – ڪٽڻ – پيڪنگنگ.
Cu مواد ۾ فرق کان سواء, ٻين ٽن جي پيداوار جي عمل 8011 مصر المونيم ورق ساڳي عمل پيراگراف موجب پيدا ڪيا ويا آهن. حاصل ڪيل ختم ٿيل ايلومينيم ورق کي ترتيب سان ڪارڪردگي ۽ بيڪنگ ٽيسٽ ڪارڪردگي لاء آزمائي وئي. ان کان علاوه, انيلنگ ٽيسٽ لاءِ نمونا ورتا ويا 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ ۽ 280 3h لاء ℃.

المونيم ورق جي pinhole ۽ dyne جي قيمت ٽيسٽ GB3198-2010 جي شقن جي مطابق آهي.. حاصل ڪيل ٽن مصرعن جي تيار ڪيل نمونن کي بيڪنگ ٽيسٽ لاءِ ساڳئي مفل فرنس ۾ رکيو ويو. گراهڪن جي حقيقي استعمال جي گهرج موجب, بيڪنگ مزاحمت جي امتحان جو گرمي پد مقرر ڪيو ويو آهي 275 ℃, ۽ پچائڻ جو وقت 75s آهي.
tensile نموني GB3198-2010 معيار جي مطابق ڪيو ويو آهي, گيج جي ڊيگهه 100mm آهي, ۽ نموني جو ڊگهو محور رولنگ طرف متوازي آهي. Tensile نموني کي KD II-1 اليڪٽرانڪ يونيورسل ٽيسٽنگ مشين تي آزمايو ويو.

2 امتحان جا نتيجا ۽ تجزيو
ٽن مصرعن ۾ هڪجهڙائي جي جوڙجڪ آهي ۽ اندروني ساخت جي خرابين جهڙوڪ جداگي نه آهي. ٽن مصرعن جي اناج جي ماپ تمام گهڻي مختلف ناهي, ۽ اناج جي ماپ اٽڪل آهي 150 μm, جيڪو ٿڌو رولنگ جي عمل جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو ۽ ايلومينيم ورق جي annealing عمل.

ايلومينيم ورق جي ملڪيت ۽ بيڪنگ مزاحمت تي Cu مواد جي اثر جو مطالعو ڪرڻ لاء, ٽن قسمن جا 8011 مصرع المونيم ورق مصنوعات مختلف Cu مواد سان مشيني ملڪيتن ۽ تيار ڪيل شين جي بيڪنگ ٽيسٽ ڪارڪردگيءَ لاءِ آزمايا ويا. ٽي 8011 الائيس سڀ هڪ ئي سرديءَ مان گذريا, وچولي annealing, ۽ ورق رولنگ پاسن کي حاصل ڪرڻ لاءِ تيار ٿيل المونيم ورق ساڳي ٿلهي جي. مصر جي tensile طاقت Cu مواد جي واڌ سان وڌندڙ رجحان ڏيکاري ٿي. پچائڻ جي تجربي کان پوء, جي tensile طاقت 8011-3 اعلي Cu مواد سان مصر جي گھٽتائي 24.1%, جي tensile طاقت 8011-2 مصر جي گھٽتائي 30.9%, ۽ tensile طاقت جي 8011-1 مصر جي گھٽتائي 33.3% . اهو ڏسي سگهجي ٿو ته Cu مواد جي واڌ سان, بيڪنگ کان پوء مصر جي ڪارڪردگي جي استحڪام کي وڌايو وڃي ٿو.

پچائڻ جي تجربي ۾, ڇاڪاڻ ته ايلومينيم ورق جي بيڪنگ مزاحمت جو ويجهي سان لاڳاپيل آهي مصر جي ورق جي بحالي واري رويي سان, ٽنهي جي ريٽيڪلائيزيشن رويي جو مقابلو ۽ مطالعو ڪرڻ لاءِ 8011 الائيس, ٽي 8011 مصر جي تيار ڪيل شين جي تابع هئا 180 ℃, تي annealing 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 3h لاء ℃, نتيجن کي ڏيکاري ٿو ته جي annealing استحڪام 8011-3 جي مصر کان وڌيڪ آهي 8011-2 ۽ 8011-1 مصر, 8011 ساڳئي وقت ۽ گرمي پد تي. -3 مصر ۾ گهٽ ٻيهر ريسٽاللائيزيشن ۽ نرمي جي درجي آهي.

ان کان علاوه, اسان ٽن تي ڊائن ويلو ٽيسٽ ۽ پن هول ٽيسٽ پڻ ڪئي 8011 الائيس. ٽيسٽ جا نتيجا ظاهر ڪن ٿا ته ٽن مصرعن جي ڊائن ويليو ۽ پن هول نمبر سڀ معيار سان ملن ٿا.

لاءِ 8011 مصر, هڪ خاص حد اندر, ٽريس الائينگ عنصر Cu مواد جي واڌ سان, مضبوط حل مضبوط اثر وڌيڪ آهي, تنهنڪري جي طاقت 8011-3 مصر جي تيار ڪيل پيداوار جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي 8011-2 ۽ 8011-1 الائيس.

Cu cuA12 مرڪب جو هڪ ننڍڙو مقدار ٺاهي سگھي ٿو ايلومينيم مصر ۾ مضبوط حل جي ورڇ ذريعي. CuA12 مرڪب هڪ غير منظم ۽ هموار شڪل آهي, ۽ وقفي وقفي سان اناج جي چوديواري ۾ ورهائجي ويندي آهي ڪنڪل جي شڪل ۾, جيڪو بعد ۾ ايلومينيم ورق جي پروسيسنگ ۽ خراب ٿيڻ واري عمل ۾ ڊسڪشن پننگ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو; ان جو سبب اهو آهي ته Cu گهڻو ڪري Al ۾ مضبوط حل جي صورت ۾ موجود آهي, ۽ اهي dislocations جي چوڌاري گڏ ڪرڻ آسان آهن. ڪوريولس ايئر ماس جي ٺهڻ سان لٽي جي مسخ کي گھٽائي ٿي, گھٽائي ٿو لچڪدار رابطي جي وچ ۾ solute ائٽم ۽ dislocations, هڪ نسبتا مستحڪم حالت ۾ dislocations بڻائي ٿو, متحرڪ dislocations جو تعداد گھٽائي ٿو, dislocations جي recombination روڪي, ۽ dislocations جي recombination hinders. Crystal nucleation ۽ nucleation وڌندا آھن, اهڙيء طرح مصر جي طاقت وڌائي ۽ ختم ٿيل المونيم ورق جي recrystallization گرمي پد.

ٻيون, Cu عناصر جي مقدار جو نشان به ثانوي مرحلو بڻجي سگھي ٿو, جيڪي ٻيهر ريسٽالل ٿيل نيوڪلئي جي وچ واري لڏپلاڻ کي روڪيندا آهن ۽ ٻيهر ريسٽل ٿيل اناج جي واڌ کي روڪيندا آهن. مختصر ۾, هڪ خاص حد اندر, ٽريس الائينگ عنصر Cu جي مواد کي وڌائڻ سان مصر جي ٻيهر ريسٽاللائيزيشن جي درجه حرارت کي وڌائي سگھي ٿو ۽ مصر جي گرمي مزاحمت جي استحڪام کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته microalloying مصر جي گرمي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء اهم طريقن مان هڪ آهي..

3 نتيجو
1) جي 8011-3 مصرع ۽ 8011-2 مصر جي Cu مواد کي وڌائڻ کان پوء مڪمل مشيني ملڪيت جي لحاظ کان گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪري سگھي ٿو, سطحي رنگ, ۽ pinholes جو تعداد.
2) Cu مواد جي واڌ سان, جي tensile طاقت 8011 ملاوٽ آهستي آهستي وڌي ٿو; ساڳئي وقت ۾, مصر جي recrystallization گرمي پد به بتدريج وڌي ٿو.
3) بيڪنگ تجربو کان پوء 240 ℃/75S, جي tensile طاقت 8011-3 اعلي Cu مواد سان مصر جي گھٽتائي 24.1%, ۽ tensile طاقت جي 8011-2 مصر جي گھٽتائي 30.9%; تناسلي قوت گھٽجي وئي 33.3%. 8011-3 مصر جي ڀيٽ ۾ خاصيتن ۾ گهٽ فرق ڏيکاري ٿو 8011-2 ۽ 8011-1. Cu مواد کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿي ختم ٿيل ايلومينيم ورق جي بيڪنگ مزاحمت کي بهتر ڪرڻ ۾.