Blistrové balenie z hliníkovej fólie je široko používaný spôsob farmaceutického produktu, po špeciálnom lisovacom procese, drogy sú uložené v drážke. Tento druh lisovania má v skutočnosti tiež veľmi prísny a zložitý proces, každý krok si vyžaduje presný dizajn a prispôsobenie.

Výrobcovia začnú od návrhu formátu balenia, podľa požiadaviek zákazníka tvar výrobku výroba formy Yin. Na frézovanie série dutín na hliníkovom predvalku sa použil CNC stroj. Po frézovaní nainštalujte príslušnú matricu.

Proces tvarovania farmaceutického bublinkového krytu z hliníkovej fólie väčšinou využíva tvarovanie za tepla alebo za studena, a budú existovať rozdiely podľa rôznych spôsobov tvarovania bublinkového krycieho materiálu. Napríklad, liek pvc a iné plastové fólie sa spracovávajú tvárnením za tepla, a choď fólia sa spracováva tvárnením za studena.

Pre stroje na tvarovanie za tepla, proces predhrievania sa uskutočňuje pri teplote pod teplotou topenia plastu. V rovnakom čase, pred fóliovým balením výrobkov z hliníkovej fólie, produkty sa vizuálne skontrolujú v mieste inštalácie, aby sa zistilo, či sa nevyskytujú nejaké závažné problémy. Ak ide o produkt, výrobok sa vloží do vrecka ručne alebo automaticky. Pre niektoré malé, ale objemné produkty, ako sú tablety, použite baliaci stroj so zásobníkom. Produkt sa potom naplní do násypky a privedie do vrecka bublinkovej fólie. Potom sa výrobok dostane na pevné testovacie miesto, aby sa skontrolovalo, či výrobok nie je kvalifikovaný. Tu, inšpektori alebo vizuálne senzory skontrolujú, či nie sú poškodené alebo rozbité položky a, ak sú poškodené výrobky, na konci baliacej linky ich označte ako odmietnuté. Po kontrole, dosky sa prenesú do zváracej stanice.

Posledným krokom je utesnenie hliníkového blistrového fóliového balenia, a pred utesnením, na jednej strane veka je vytlačený valec s reliéfnym textom alebo grafikou. Valec naberie atrament a pritlačí ho na krycí film, aby sa vytvoril proces povrchovej tlače. Nakoniec transportovaný do zváracej stanice, krycia fólia a bublinkové balenie sa stretnú stlačením proti sebe (preto sa bublinkové balenie niekedy nazýva PTP blistrové balenie, tlakom). Konečne, teplo sa aplikuje na vytvorenie spojenia medzi dvoma substrátmi. Po lepení, zatavené blistrové balenie sa potom prenesie do chladiacej stanice, aby sa zabezpečilo spojenie.

Toto utesnenie nie je posledným krokom pre hliníkové blistrové baliace fólie. Po upevnení lepidla, zapečatený blisterový list je potrebné preniesť do obväzovej stanice, a celé väčšie blistrové balenie je potrebné rozrezať na blistrové karty. Blisterová karta potom prechádza aplikačným systémom, ktorý automaticky odoberie označenú položku z baliacej linky. Dopravný pás vedie blistrové karty cez robotické rameno, ktoré ich automaticky zhromažďuje a umiestňuje do krabíc alebo väčších balení. Po tomto kroku, základný proces je takmer dokončený, ale ešte zostáva posledný krok.

Konečne, operátor procesu je povinný vybrať vzorky z baliacej linky na kontrolu kvality. Prostredníctvom stanovenia špecifických metód detekcie, vo všeobecnosti sa zameria na detekciu stupňa uzavretia lieku, bariérový výkon, atď., bude používať niektoré špeciálne nástroje.