PTP medicinálna hliníková fólia sa stala jednou z hlavných foriem farmaceutických obalov, pretože hliníková fólia je netoxická, bez zápachu, nízka hmotnosť a má vynikajúce tieniace vlastnosti, vysoká odolnosť proti vlhkosti a bariérové ​​vlastnosti.

PTP hliníková fólia substráty možno rozdeliť na tvrdú hliníkovú fóliu a mäkkú hliníkovú fóliu. Prvý sa väčšinou používa na blistrové balenie farmaceutických tabliet a kapsúl, zatiaľ čo posledne menované sa vo všeobecnosti používa ako vonkajší obal práškových granúl a práškov na lieky v kompozitných flexibilných obaloch. S rozvojom farmaceutického priemyslu, požiadavky na kvalitu farmaceutických fólií sa rýchlo zvyšujú. Napríklad, ako pribúdajú typy tlačových farieb a zvyšujú sa typy sútlače farieb, požiadavky na kvalitu povrchu hliníkových fólií sú čoraz vyššie; s nárastom rýchlosti lepiacich a farbiacich zariadení, Na mechanické vlastnosti hliníkových fólií sú kladené vyššie požiadavky; s cieľom zabezpečiť kvalitu farmaceutických obalov Bezpečnosť, zabrániť zlyhaniu alebo zhoršeniu stavu lieku, a požiadavky na dierku liekovej fólie sú čoraz prísnejšie.

Základným materiálom PTP medikovanej fólie doma aj v zahraničí bol vždy čistý hliník. Predpokladá sa, že čím vyššia je čistota, čím menej dierok. Až do posledných rokov, 8 hliníkové zliatiny série sa čoraz viac používajú v medikovanej fólii PTP, hlavne kvôli ich mechanickým vlastnostiam. Dobre, vynikajúce dierkové vlastnosti, drsnosť a lesk sú oveľa lepšie ako čistá hliníková fólia, čo je priaznivé pre tlač a dekoráciu. Ako napr 8011, 8021, 8079, atď.

Tento papier trvá 8011 hliníková zliatina ako predmet výskumu, používa kontinuálne odlievanie a valcovanie predvalkov na výrobu liekovej fólie 8011-H18, a vyvíja sériu PTP liekových fóliových substrátov s rôznou hrúbkou, vysoký výkon, vysoká rovinnosť a vysoká kvalita povrchu. Po výrobe v malých sériách, všetky spĺňajú požiadavky užívateľov, a teraz sú dodávané v dávkach.

Odlievaný predvalok sa vyrábal na horizontálnej odlievacej a valcovni, a veľkosť odlievaného valcovaného predvalku bola 6.8 mm × 1280 mm × C, a jeho chemické zloženie bolo kontrolované podľa tabuľky 1. Hrúbka vyrobenej medicinálnej fólie je 0,02 mm.
Podľa zloženia vnútornej kontroly 8011 zliatinová fólia, hliníkový ingot a predzliatina sa legujú a tavia v taviacej peci, a tavenina hliníkovej zliatiny sa odplyní a očistí od nečistôt v statickej peci.

Prostredníctvom kontinuálneho spodného fúkania vysokočistej technológie N2 na dne pece, presná technológia kontroly zloženia zliatiny, kontinuálne online odplyňovanie taveniny a technológia dvojstupňovej filtrácie, odchýlka chemického zloženia taveniny hliníka je kontrolovaná v rámci 0.09%, a kontroluje sa obsah vodíka v tavenine. Nižšie 0.12 ml/kg, vyššie uvedené inklúzie 5 μm boli odfiltrované, väčšina plynu a inklúzií v tavenine bola eliminovaná, obsah nečistôt sa znížil, a bol dosiahnutý účel zlepšenia distribúcie kovovej fázy a komplexných vlastností odlievaného valcovaného predvalku.

Pri odlievaní, používajte vysokokvalitný zjemňovač drôtu Al-Ti-B, kontrolovať vhodný rozsah oblasti odlievania a valcovania počas odlievania a valcovania, prísne kontrolovať hornú hranicu rýchlosti odlievania a valcovania, a skús odlievať podľa spodnej hranice teploty liatia [5]. Je zaistené, že štruktúra liateho valcovaného hliníkového predvalku s malým zväčšením je malá a rovnomerná, a zrnitosťou je prvotriedne rovnoosé zrno. A organizácia je jednotná, bez segregácie a iných vnútorných organizačných defektov.

Spĺňajú požiadavky procesu valcovania za studena a procesu žíhania substrátu PTP hliníkovej fólie.
Ako príklad uvedieme výrobu 8011-H18 stavu a 0,020 mm hrubej medicinálnej fólie, tok procesu je: kontrola predvalkov → valcovanie za studena → medzižíhanie → orezávanie hrán → dvojité valcovanie → rezanie hotového výrobku → žíhanie → kontrola, balenie, skladovanie .

Pretože užívateľ má prísnejšie požiadavky na mechanické vlastnosti medicinálnej fólie, a vyššie požiadavky na kvalitu povrchu, vyžaduje sa, aby bol olej čistý a hodnota dyne povrchu by mala byť vyššia 32 × 10-3N/m. 6,8 mm hrubé liate valcované plechy boli valcované za studena na 2,5 mm a 1,5 mm, resp, a podrobené prechodnému žíhaniu v rôznych systémoch. Po orezaní, dvojito potiahnutá fólia bola zrolovaná na hotový výrobok s hrúbkou 0,02 mm.