అల్యూమినియం బ్లిస్టర్ ఫాయిల్ అంటే ఏమిటి?

0.02-0.075mm మందపాటి అల్యూమినియం పొక్కు రేకు 8011 అలాగే 8021 O H18ని సాధారణంగా ఫార్మాస్యూటికల్స్ ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు. ప్రింటింగ్‌తో పాటు, లామినేటింగ్, మరియు మరొక చిత్రంతో లామినేట్ చేయడం, పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ తప్పనిసరిగా గట్టి అవసరాలను తీర్చాలి, స్థిరమైన మందం వంటివి & అధిక తన్యత బలం, మెడికల్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ కోసం. సినిమా నిర్మాణ సమయంలో, అల్యూమినియం రేకు యొక్క వెడల్పు అసమానంగా ఉంటే, అంటుకునే పూత పరిమాణం పేర్కొన్న పూత మొత్తాన్ని చేరుకోవడం కష్టంగా ఉండటం సులభం, ఇది బ్లిస్టర్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ టఫ్ షీట్ యొక్క హీట్ సీలింగ్ శక్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇంకా, తక్కువ తన్యత బలం నిజమైన ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విడుదలను వర్తించేలా చేస్తుంది మరియు వైండింగ్ టెన్షన్ ఉత్పత్తి అయిన తర్వాత రేకు తయారీ, ఇది పదార్థం యొక్క సాధారణ తయారీకి అనుకూలమైనది కాదు. అందువలన, ముడి పదార్థాల ఔషధం అల్యూమినియం ఫాయిల్ తయారీదారులు తప్పనిసరిగా ఈ సమస్యలను పరిష్కరించాలి.

పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం ఏ పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది?

పొక్కు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ వివిధ పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడుతుంది, అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో సహా, సెల్లోఫేన్, మరియు PVDC-కోటెడ్ సెల్లోఫేన్. దాని అద్భుతమైన గ్యాస్ పారగమ్యత మరియు తేమ నిరోధకతతో పాటు, అధిక ఉపరితల పూత అద్భుతమైన యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, నిర్దిష్ట పొడుగు కలిగి ఉంటుంది, మరియు కఠినమైన వాతావరణానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఫలితంగా, ది అల్యూమినియం పొక్కు రేకు ధర అంత ఎక్కువ కాదు. ఇది పూర్తిగా సురక్షితమైనది మరియు విషపూరితం కాదు. ఫలితంగా, మృదువైన అల్యూమినియంతో చేసిన పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ అత్యంత సాధారణ పదార్థం.

మరోవైపు, ఈ మృదువైన అల్యూమినియం రేకు పారదర్శకంగా ఉంటుంది, తుప్పు పట్టదు, మరియు అధిక స్థాయి పారదర్శకతను కలిగి ఉంటుంది. అందువలన, PVDC అనేది పారదర్శక స్ట్రిప్ ప్యాకింగ్ ఫిల్మ్‌లకు అత్యంత రక్షణ పూత. అదనంగా, PVDC దాని అధిక అవరోధ లక్షణాల కారణంగా ఒక అద్భుతమైన వాయువు మరియు నీటి ఆవిరి అవరోధం. అందువలన, సీలింగ్ పొర కోసం తగ్గించబడిన పాలిథిలిన్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం సర్వసాధారణం, అత్యుత్తమ హీట్ సీలింగ్ లక్షణాలతో స్ట్రిప్-ఆకారపు చుట్టడం యొక్క లోపలి పొర, రసాయన స్థిరత్వం మరియు భద్రత, మరియు పరిశుభ్రమైన లక్షణాలు.

పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్రకృతి అల్యూమినియం ఫాయిల్

కాయిల్‌ను అర్థం చేసుకోవడం అలాగే ఎనియలింగ్ సమయంలో మిగిలిపోయిన రోలింగ్ ఆయిల్‌కు ఏమి జరుగుతుందో అర్థం చేసుకోవడం చివరి తాపన దశ ఎంత ముఖ్యమైనదో అర్థం చేసుకోవడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.. 6-మైక్రాన్-మందపాటి కన్వర్టర్ ఫాయిల్ కాయిల్ యొక్క ప్రభావవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైనది అల్యూమినియం కంటే తక్కువ పొరల మధ్య అంతరం ఉండటం వలన తక్కువగా ఉంటుంది. 1 m.

ఈ గ్యాప్ కాయిలింగ్ తర్వాత ఎక్కువగా మిల్లు అవశేషాల నూనెతో నింపబడుతుంది. ఎనియలింగ్ తర్వాత ఎక్కువగా గాలిని జోడించాలి. చివరి ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, కాయిల్ అంచులను చేరుకోవడానికి చమురు తప్పనిసరిగా ఆవిరైపోతుంది మరియు ఈ చిన్న స్థలం గుండా ప్రవహిస్తుంది. సెల్ మధ్య నుండి కాయిల్ సరిహద్దు వరకు దూరం వరకు ఉంటుంది 800 మిమీ పొడవు. ఈ అన్ని ఖాళీల ద్వారా చమురు వ్యాప్తి సాధారణ ద్రవ డైనమిక్స్ నుండి చాలా దూరంగా ఉంటుంది, అలాగే ఛానెల్ సొరంగం కంటే పోరస్ నిర్మాణాన్ని పోలి ఉంటుంది. లోహం యొక్క కరుకుదనం కారణంగా చమురు ప్రయాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, పరిమాణంలో అంతరంతో సమానంగా ఉంటుంది. అందువలన, ది భారతదేశంలో అల్యూమినియం బ్లిస్టర్ రేకు ధర సర్వోత్తమమైనది.

చమురు తొలగింపు వివిధ కారకాలచే బాగా ప్రభావితమవుతుంది, లేన్ల మధ్య బహిరంగ రంధ్రంతో సహా, కాయిల్ జ్యామితి, చమురు లక్షణాలు, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు, మరియు ఆవిరి ఒత్తిడి. అదనంగా, అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉపరితలాలపై అధిశోషణం కారణంగా, డైనమిక్స్, మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉత్పత్తులను రోలింగ్ చేసేటప్పుడు చమురు మరియు సంకలిత రసాయన శాస్త్రానికి సంబంధించిన శక్తిని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ ఎస్కార్ట్ ఔషధాల కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్

పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ Cefixime మాత్రల వంటి అత్యంత సున్నితమైన మరియు ఖరీదైన మందులను ప్యాకేజింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఆఫ్లోక్సాసిన్ మాత్రలు, మరియు సిప్రోఫ్లోక్సాసిన్ మాత్రలు.అత్యంత ఖరీదైన పరిష్కారం అయినప్పటికీ, API అవరోధ రక్షణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఇది ఉత్తమ ఎంపికగా పరిగణించబడుతుంది. డీప్ డ్రాయింగ్ బ్లిస్టర్ కావిటీస్ చేయడానికి మరియు సాధారణ అల్యూమినియం లైడింగ్ ఫాయిల్‌తో సీలింగ్ చేయడానికి, ఈ పదార్థం అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అద్భుతమైన థర్మో-ఫార్మాబిలిటీ, మరియు అధిక సున్నితత్వం, ఖరీదైన ఫార్మాస్యూటికల్స్ యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు కస్టమర్‌కు వాటి సమర్థవంతమైన డెలివరీని నిర్ధారించడానికి ఇది ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. దాదాపు రెండు వంతులు (25%) మార్కెట్‌లోని అన్ని ఫార్మాస్యూటికల్స్ తేమకు చాలా హాని కలిగిస్తాయి, ఆక్సిజన్, యువి, మరియు వేడి క్షీణత.

మరోవైపు, ఒక ఉత్పత్తికి అధిక స్థాయి భద్రత అవసరమా అని అంచనా వేయడానికి స్థిరత్వ పరీక్షను ఉపయోగించవచ్చు & అలు ప్యాకింగ్. క్యాప్సూల్స్ మరియు టాబ్లెట్‌ల కోసం అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్న ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ సాధారణ పొక్కు ప్యాకేజింగ్, ఒక వైపు అల్యూమినియం లైడింగ్ ఫాయిల్ మరియు మరోవైపు PVC ఫిల్మ్ ఉంటుంది, లేదా బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌కి ఎదురుగా PVC/PVDC మరియు PVC/PE/PVDC వంటి అదనపు PVC ఫిల్మ్ నిర్మాణాలు. అలు అలు బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ సాంప్రదాయ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ కంటే ఖరీదైనది. అదనంగా, సాధారణంగా ఉపయోగించే PVC పారదర్శకంగా ఉంటుంది; అందువలన, క్యాప్సూల్ లేదా టాబ్లెట్ లోపల చూడవచ్చు.

బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలులు

1. అలు-అలు రేకులో OPA ఫిల్మ్ మందం ఏమిటి?

వద్ద 25 మైక్రాన్లు, OPA (నైలాన్) అలు అలు బేస్ ఫాయిల్‌ను ఫార్మాస్యూటికల్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌గా చేయడానికి ఫిల్మ్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన అలు అలు ప్యాకింగ్ ఫిల్మ్ స్పెసిఫికేషన్ ఏది?

అవరోధ రక్షణ అవసరాల ఆధారంగా, పరిమాణం మరియు పూరక కుహరం రకం, యంత్రం రకం మరియు వేగం, మరియు ఇలాంటి ఇతర అంశాలు, అలు-అలు బేస్ ఫాయిల్‌ను రూపొందించడానికి అనేక నిర్మాణాలు ఉపయోగించబడతాయి. కానీ 25-మైక్రోమీటర్ OPA / 45-మైక్రోమీటర్ అల్యూమినియం మిశ్రమం రేకు / 60-మైక్రోమీటర్ పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ ఫిల్మ్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే నిర్మాణం.

పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ummery

పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ పర్యావరణ కారకాల కారణంగా తమ విలువైన మందులను క్షీణించకుండా కాపాడుకోవడానికి ఔషధ కంపెనీలు ప్రస్తుతం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పద్ధతి..