దృఢమైన PVC అనేది PVC-ఫార్మింగ్ ఫిల్మ్‌లో మృదువైన పదార్థాలు మరియు ప్లాస్టిసైజర్‌ల కొరతను సూచిస్తుంది.. ప్లాస్టిసైజర్లు లేకుండా, PVC బొబ్బలు నిర్మాణ దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి & మోతాదు రూపం కోసం భౌతిక రక్షణ. పుష్-త్రూ ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి పొక్కు కుహరం తప్పనిసరిగా అందుబాటులో ఉండాలి, మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన వెబ్ నొక్కినప్పుడు కూలిపోవడానికి చాలా కష్టంగా ఉండకూడదు. ఫలితంగా, కుహరం యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని బట్టి, ఒక PVC షీట్ మందం 200 కు 300 అత్యంత సాధారణమైనది.

PVC రేకు లేదా PVDC రేకు ఔషధ ప్రయోజనాల కోసం?

అనువైనది ఫార్మాలో PVC రేకు ఒక పారదర్శకంగా ఉంటుంది, బలమైన, మరియు తక్కువ WVTR పదార్థం. దాని అత్యుత్తమ థర్మోఫార్మాబిలిటీతో పాటు, ఫ్లెక్చరల్ బలం, మరియు రసాయన నిరోధకత, ఈ పదార్ధం నూనెలకు తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కొవ్వులు, లేదా సువాసన భాగాలు, స్థిరంగా ఉంది, మరియు చవకైనది. ఈ లక్షణాల కారణంగా పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం దృఢమైన PVC ఉత్తమ పదార్థం, మరియు ఇది ప్లాస్టిక్ కాంపోనెంట్ మార్కెట్‌లో గుత్తాధిపత్యాన్ని కలిగి ఉంది. థర్మోఫార్మ్డ్ PVC ఫిల్మ్‌ల మందం చుట్టూ ఉంటుంది 10 మిల్. PVC దాని క్లోరిన్ కంటెంట్ మరియు అత్యంత విషపూరితమైన డయాక్సిన్‌ల కారణంగా హానికరమైన పర్యావరణ అర్థాన్ని కలిగి ఉన్నట్లు కనిపిస్తోంది.. తేమ ప్రవేశం మరియు ఆక్సిజన్ ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా పేలవమైన అవరోధం ప్రధాన లోపాలు.

ఫార్మాస్యూటికల్ బొబ్బలు సాధారణంగా PVC షీట్లను ఉపయోగిస్తాయి 250 లేదా 0.250 mm మందం. నీటి ఆవిరి ప్రసార రేట్లు (Wvtr) మరియు ఆక్సిజన్ ట్రాన్స్మిషన్ రేటు (OTR) ఒక 250 PVC ఫిల్మ్ సాధారణంగా చుట్టూ ఉంటుంది 3.0 g/m2/రోజు 38°C/90% RH వద్ద మరియు సుమారుగా 20 cc/m2/day, వరుసగా. PVC ఫిల్మ్‌ను PVDCని ఉపయోగించి కవర్ చేయవచ్చు లేదా PCTFE మరియు COCకి బంధించి దాని అవరోధ లక్షణాల లోపాన్ని భర్తీ చేయవచ్చు. ఔషధ పొక్కు ప్యాకేజింగ్ కోసం, PVC-ఆధారిత మల్టీ-లేయర్ బ్లిస్టర్ ఫిల్మ్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, PVC నిర్మాణం యొక్క రోగనిర్ధారణ వెన్నెముకగా పనిచేస్తుంది. PVC లేయర్‌కు రంగులు వేయడానికి పిగ్మెంట్‌లు మరియు UV ఫిల్టర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

ఔషధ రేకు ప్యాకేజింగ్

ప్లాస్టిక్ పూతతో PVDC రేకు (పాలీవినైలిడిన్ క్లోరైడ్). బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ ఎక్కువగా PVDC లామినేషన్‌లు మరియు PVC పై పూతలపై ఆధారపడుతుంది. PVDCని ఉపయోగించడం ద్వారా గ్యాస్ మరియు తేమకు PVC బ్లిస్టర్ ప్యాకేజీలకు తగ్గిన పారగమ్యతను సాధించవచ్చు. PVDC కోటు 1-2 మిల్ మందంగా ఉంటుంది, పూత పూసిన PVC ఫిల్మ్‌లు 8-10 మిల్ మందంగా ఉంటాయి. ఒకవైపు, ఉత్పత్తులు మరియు మూత పదార్థం సాధారణంగా పూతతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

పదార్థాల పరంగా ఎంపికలు మరియు పరిగణనలు

ప్లాస్టిక్స్ మరియు పాలిమర్లు, HDPEతో సహా, LDPE, PET, PVC, మరియు PP, ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ పదార్థాలు. ఇది vials చేయడానికి అవకాశం ఉంది, సీసాలు, సిరంజిలు, మరియు తక్కువ ఖర్చుతో మరియు సులభంగా ప్లాస్టిక్‌తో బొబ్బలు. ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్‌ను రూపొందించడానికి ఇది అల్యూమినియం వంటి లోహాలతో లామినేట్ చేయబడి ఉండవచ్చు.

కాంతి కోసం ఉత్పత్తి యొక్క డిమాండ్, వేడి, మరియు తేమ రక్షణ ఉపయోగించిన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ రకాన్ని నిర్దేశిస్తుంది. ఒక ఔషధం యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం & ఈ అంశాలన్నింటికీ పదార్థం యొక్క ప్రతిఘటన ద్వారా నిల్వ పరిస్థితులు ప్రభావితమవుతాయి. ఒక ఔషధం యొక్క స్థిరత్వ అధ్యయనాలు సాధారణంగా డెవలప్‌మెంట్ సమయంలో నిర్వహించబడే వివిధ ఖర్చుల దృష్ట్యా ఏ పదార్థాలు అత్యంత సముచితమైనవో గుర్తించడానికి..

పొక్కుల ప్యాకేజింగ్ ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ లోపల కీలకం.

అటువంటి డ్రగ్ డెలివరీలో ప్యాకేజింగ్ అనేది కీలకమైన భాగం మరియు ఒక క్లిష్టమైన మార్కెటింగ్ సాధనం. మార్కెట్లు విస్తరిస్తున్న కొద్దీ ఫార్మా సంస్థలు తమ మందులను కాపాడుకోవడానికి మరియు విక్రయించడానికి తమ ప్యాకేజింగ్‌పై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి, కస్టమర్ అవసరాలు అభివృద్ధి చెందుతాయి, మరియు నియంత్రణ అవసరాలు మారతాయి. ఈనాటి ఫార్మా పరిశ్రమ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్లిస్టర్ ప్యాక్ ఆకారం అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. తత్ఫలితంగా, బ్లిస్టర్ ప్యాకేజీలు ఔషధ పరిశ్రమ కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న లేబులింగ్ ఎంపికలుగా మారాయి మరియు కొనసాగుతాయి.

పొక్కు ప్యాకింగ్ రకాలు

PVC, PCTFE, PVDC, మరియు థర్మోఫార్మ్ బొబ్బలు, తక్కువ సున్నితమైన మందుల కోసం, లేదా కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ పొక్కు ప్యాకేజింగ్, మరింత సున్నితమైన యాక్టివ్ ఫార్మాస్యూటికల్ పదార్థాల కోసం (APIలు), బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌లో అందుబాటులో ఉన్న కొన్ని ఎంపికలు మాత్రమే.

• ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో ఇప్పుడు బ్లిస్టర్ ప్యాకింగ్ యొక్క రెండు ప్రధాన రూపాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వాటిలో:
• కుహరం సృష్టించడానికి, థర్మోఫార్మ్డ్ ప్లాస్టిక్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే మూత ప్లాస్టిక్‌తో లేదా బహుళ పదార్థాల మిక్సింగ్‌తో తయారు చేయబడింది.
• రెండవ రకంలో కుహరం ఏర్పడటానికి కోల్డ్ స్ట్రెచింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వెబ్‌లు మరియు వెబ్‌లు రెండింటిలోనూ కీలకమైన అంశంగా రేకును కలిగి ఉంటుంది.

థర్మల్ పోలిక మరియు చల్లని-ఏర్పడే

మార్కెట్ వృద్ధిలో ఎక్కువ భాగం థర్మోఫార్మ్డ్ బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌ల నుండి వస్తుంది, అత్యధిక వాటా కలిగి ఉన్నాయి. PVC, PVDC (కవర్ PVC), PP, PET, ACLAR, మరియు COCలు ఎక్కువగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌లు (సైక్లో-ఒలేఫిన్ కోపాలిమర్లు).

ఒక పొక్కు ప్యాకేజీని తయారు చేయడానికి మరొక మార్గం అల్యూమినియం ఆధారిత షీట్‌ను కావలసిన ఆకారంలోకి మార్చడం (OPA-ALU-PVC). అలు అలు బ్లిస్టర్ యొక్క ప్యాకేబిలిటీ ఆచరణాత్మకంగా మొత్తం నీటి ఆవిరి పారగమ్యతను అనుమతిస్తుంది, తేమకు ప్రత్యేకించి సున్నితంగా ఉండే వస్తువులకు థర్మోఫార్మింగ్ కంటే ఇది చాలా కష్టమైన మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియగా మారుతుంది. అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన బొబ్బలు PVCతో తయారు చేయబడిన వాటి కంటే చాలా ఎక్కువ, మరియు ఇది ముడి పదార్థంగా అల్యూమినియం యొక్క అధిక ధర కారణంగా మాత్రమే కాదు. లామినేట్ రేకు యొక్క తక్కువ ఫార్మాబిలిటీ ఉత్పత్తికి అవసరమైన దానికంటే పెద్ద కావిటీలకు దారితీస్తుంది, ఇది ప్యాక్‌కు ధరను పెంచుతుంది. దీని కారణంగా సెకండరీ ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ఖర్చులు పెరుగుతాయి.

వేసవి

అయితే, ఔషధ రంగం సాధారణ OTC ఔషధాల ప్రాబల్యం మరియు మరింత పోటీ మార్కెట్ కారణంగా ప్యాకేజింగ్‌ను కేవలం మార్కెటింగ్ టెక్నిక్‌గా ఉపయోగించడాన్ని వేగవంతం చేస్తోంది.. రోగి సమ్మతిని ప్రోత్సహించే డిజైన్‌లకు కూడా డిమాండ్ ఉంది, పిల్లల ప్రతిఘటనతో వ్యవహరించండి, లేదా ఏదో ఒక విధంగా నకిలీని నిరోధించండి.