మెడిసినల్ PTP అల్యూమినియం ఫాయిల్ ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ

యొక్క విధుల్లో ఒకటి అల్యూమినియం రేకు మందులకు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించాలి. అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క అద్భుతమైన పదార్థ లక్షణాల కారణంగా, ఈ రకమైన ప్యాకేజింగ్ ఔషధ లక్షణాలను మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని అద్భుతంగా ఉంచుతుంది. అంతే కాదు, కానీ ప్రజలు ప్యాకేజింగ్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉపరితలంపై కూడా ముద్రిస్తారు, మందులు మరియు ఔషధ కర్మాగారాల గురించిన సమాచారాన్ని జోడించడం. మరియు ఔషధ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ గురించి ఏమిటి?

వివిధ తయారీదారులు ఔషధ రేకు యొక్క ముద్రణ కోసం కొన్ని విభిన్న అమలు ప్రమాణాలను కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ సాధారణ ప్రక్రియ సమానంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా క్రింది ప్రక్రియలు: అల్యూమినియం ఫాయిల్ అన్‌వైండింగ్→గ్రావర్ ప్రింటింగ్→ఎండబెట్టడం→రక్షిత పూత→ఎండబెట్టడం→కోటింగ్ మరియు బాండింగ్ లేయర్→ఎండబెట్టడం→అల్యూమినియం ఫాయిల్ వైండింగ్. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్పాదక సాంకేతికతకు అధిక అవసరాలు గ్రావర్ ప్రింటింగ్ టెక్స్ట్ నమూనా యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు అంటుకునే పొర ద్వారా సాధించాల్సిన ఉష్ణ ముద్ర బలం, రక్షిత పొర యొక్క సంశ్లేషణ, మరియు పూత యంత్రాల వేగం మరియు ఉద్రిక్తత నియంత్రణ. ప్రక్రియ ఆపరేషన్ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం అవసరం. ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ యొక్క తుది ప్రభావానికి ఇవి కీలకమైనవి. అందువలన, లో “ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్” ప్రమాణం, మెడికల్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క ప్రింటెడ్ టెక్స్ట్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతకు స్పష్టమైన అవసరాలు ఉన్నాయి, మరియు రక్షిత పొర యొక్క పనితీరు మరియు అంటుకునే పొర కూడా భౌతిక మరియు రసాయన సూచికలను కలిగి ఉంటుంది, మెరుగైన అవరోధ లక్షణాలతో వైద్య PTP అల్యూమినియం రేకును రక్షించడానికి, పరిశుభ్రమైన భద్రత, వేడి సీలబిలిటీ, మరియు మంచి భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు.

మీరు మెరుగైన అల్యూమినియం ఫాయిల్ ప్రింట్లు పొందాలనుకుంటే, ఈ ప్రక్రియలను మాత్రమే పూర్తి చేయడం సరిపోదు. ముడి పదార్థాల ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఈ పాయింట్లు కూడా శ్రద్ధ వహించాలి.

1. అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు ప్రింటింగ్ ఇంక్ యొక్క లక్షణాలను నియంత్రించండి

PTP అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థం పారిశ్రామిక స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం రేకు.. సాధారణంగా, మందం 0.02 మిమీ, తన్యత బలం 98kPa, పగిలిపోయే శక్తి 90kPa, ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంది, ఫ్లాట్, ముడతలు లేకుండా, ఇండెంటేషన్ నష్టం, మరియు ఫ్లోరోసెంట్ పదార్థం లేదు. ఉపరితల చెమ్మగిల్లడం ఉద్రిక్తత కంటే తక్కువ కాదు 32. మెడిసినల్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క పిన్‌హోల్ డిగ్రీకి ఆవశ్యకత ఏమిటంటే, 0.1-0.3 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పిన్‌హోల్స్ 1/మీ2 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.. వాటిలో, ఆక్సిజన్‌ను నిరోధించడానికి ప్రతి వివరాలు నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, నీటి ఆవిరి, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో లీక్‌ల కారణంగా లోపలికి ప్రవేశించకుండా కాంతి, ఇది ఔషధం యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా క్షీణిస్తుంది. వాటిలో, పిన్‌హోల్ డిగ్రీల అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి. . అదనంగా, ముడి పదార్థం అల్యూమినియం రేకు యొక్క మందం అవసరమైన విచలనాన్ని మించి ఉంటే (10%), ఇది సంశ్లేషణ పొర మరియు రక్షిత పొరపై కూడా ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.

2. సిరాకు ద్రావకాన్ని సరిగ్గా జోడించండి

అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన సిరాను పెద్ద మొత్తంలో పలుచనతో కరిగించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, సంశ్లేషణ మరియు ఘనీభవన సమస్యను నివారించడానికి, డైల్యూయంట్ మొత్తం సిరాలో సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి కదిలించే సమయంలో పలచన జోడించాలి, మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమలో మార్పుల ప్రకారం, క్రమమైన వ్యవధిలో తగిన సమయంలో సిరా ఏకాగ్రతను కొలవండి మరియు సమయానికి సర్దుబాట్లు చేయండి. గ్రేవర్ ప్రింటింగ్ ద్వారా అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉత్పత్తులను ముద్రించేటప్పుడు, సిరా ఏకాగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంది, ముద్రించిన వచనం మరియు నమూనాల రంగు ప్రకాశవంతంగా ఉండకుండా చేస్తుంది, మరియు స్క్రీన్ ఆకృతి పేస్ట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది; సిరా ఏకాగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, చిత్రం పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, ఇది సిరాను వృధా చేయడమే కాకుండా సులభంగా ప్రింటింగ్ ఉపరితలం అసమానంగా ఉంటుంది.

ఔషధాల నాణ్యత మానవ జీవిత భద్రతకు సంబంధించినది. అన్ని ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, ప్రజలకు అత్యంత ఆరోగ్యకరమైన మరియు అధిక-నాణ్యత సేవలను అందించడానికి నాణ్యతను మొదటి స్థానంలో ఉంచాలి. పదేళ్లకు పైగా, Huawei అల్యూమినియం ఈ వ్యాపార తత్వానికి కట్టుబడి ఉంది, మరియు ప్రపంచంలోని అన్ని ప్రాంతాలచే మరింత ఎక్కువ మంది స్వాగతించబడ్డారు మరియు విశ్వసించబడ్డారు. మేము ఈ అసలు ఉద్దేశాన్ని ఎల్లప్పుడూ కొనసాగిస్తాము.

సంబంధిత ఉత్పత్తులు:

అల్యూమినియం-కోల్డ్-ఫార్మింగ్-అలు-అలు-ఫాయిల్

అల్యూమినియం-స్ట్రిప్-రేకు

మెడిసిన్-పివిసి-పివిసి-పివిడిసి

ఉష్ణమండల-బ్లిస్టర్-రేకు