ఫార్మా ప్యాకేజింగ్ కోసం అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉత్పత్తి

ఔషధ అల్యూమినియం రేకు పదార్థం ప్రస్తుతం ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించే పదార్థం. చాలా ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీలు బ్లిస్టర్ అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకుంటాయి, చల్లని అల్యూమినియం, ఉష్ణమండల అల్యూమినియం, మరియు సులభంగా కూల్చివేయగలిగే అల్యూమినియం ప్యాకేజ్ డ్రగ్స్.

రోజువారీ జీవితంలో, ఔషధ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క అప్లికేషన్ ఇప్పుడు చాలా విస్తృతమైనది మరియు పరిపక్వమైనది. ఔషధ రేకు యొక్క ప్రధాన ఉపయోగాలు మెడిసిన్ క్యాప్సూల్స్ మరియు మాత్రల పొక్కు ప్యాకేజింగ్, మరియు పొడి కణికలు మరియు ద్రవాల బ్యాగ్ లాంటి ప్యాకేజింగ్. తినదగిన మందులతో దాని ప్రత్యక్ష సంబంధం కారణంగా, దేశం మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీ రెండూ ఔషధ రేకు యొక్క రూపాన్ని మరియు పనితీరుపై చాలా కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉన్నాయి.

మార్కెట్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు ఔషధ రేకు పదార్థాలు ఉన్నాయి, అవి 8011 అల్యూమినియం రేకు మరియు 8021 అల్యూమినియం రేకు. యొక్క మందం 8011 మిశ్రమాలు సాధారణంగా 0.05mm కంటే తక్కువగా ఉంటాయి, మరియు మందం 8021 మిశ్రమాలు 0.05mm పైన ఉన్నాయి. రెండు ఔషధ రేకు పదార్థాలు పదార్థంలో సమానంగా ఉంటాయి, కానీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహం: బిల్లెట్ తనిఖీ-బిల్లెట్ రోలింగ్-ఓపెన్ మిడిల్ సబ్-రోలింగ్-కాయిల్ రోలింగ్-ఫినిష్డ్ రోల్డ్ ప్రొడక్ట్-స్లిట్టింగ్-ఫర్నేస్ ఎనియలింగ్-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ ప్యాకేజింగ్. ఔషధ రేకు విజయవంతమైన ఉత్పత్తి తర్వాత, ఔషధ అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క ఉపరితలం తప్పనిసరిగా జిడ్డైన మురికి లేకుండా ఉండాలి, మెరిసే స్ఫటికాలు లేవు, నలుపు గీతలు లేవు, పిన్‌హోల్స్ లేవు, మచ్చలు లేవు, తామర ఆకు అంచులు లేవు, మొదలైనవి.

ఔషధ రేకు పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉపరితలం మరియు పనితీరు యొక్క నియంత్రణ ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ఉంటుంది:
1, మూలం నుండి నాణ్యతను నియంత్రించండి మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఖాళీలను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయండి;
2, రోలింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, రోల్స్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు కరుకుదనాన్ని నియంత్రించడం ద్వారా ఉపరితల నాణ్యత నియంత్రించబడుతుంది, రోలింగ్ ఆయిల్ ఎంచుకోవడం, రోలింగ్ ఆయిల్ యొక్క చిక్కదనాన్ని తగ్గించడం, మరియు యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ వేగాన్ని నియంత్రించడం;
3, మరోసారి, చీలిక ప్రక్రియ సమయంలో, చీలిక సమయంలో అల్యూమినియం కాయిల్ అంచులు చక్కగా ఉండేలా చూసుకోండి, మరియు తామర ఆకుల అంచుల వంటి నాణ్యత సమస్యలు ఉండకూడదు;
4, చివరగా, ఎనియలింగ్ ప్రక్రియలో, క్లీన్ డీగ్రేసింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ఔషధ రేకు యొక్క పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎనియలింగ్ సమయం మరియు ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడతాయి.
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, ఔషధ అల్యూమినియం రేకు, దాని అద్భుతమైన తేమ నిరోధకతతో, అవరోధ లక్షణాలు, ఔషధ నిరోధకత, రసాయన స్థిరత్వం, పరిశుభ్రమైన లక్షణాలు, మరియు అప్లికేషన్ నిష్పత్తి పెరుగుతూనే ఉంది మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు వినియోగదారులచే లోతుగా ఇష్టపడుతుంది. అదే సమయంలో, ఔషధ రేకు ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ పెరుగుదలతో, ఔషధ రేకు యొక్క రూపాన్ని మరియు నాణ్యత అవసరాలు మరింత ఎక్కువగా ఉంటాయి, మరియు మార్కెట్ అవకాశాలు చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి.

సంబంధిత అల్యూమినియం రేకు ఉత్పత్తులు：

అల్యూమినియం-బ్లిస్టర్-రేకు

అల్యూమినియం-కోల్డ్-ఫార్మింగ్-అలు-అలు-ఫాయిల్

అల్యూమినియం-స్ట్రిప్-రేకు

మెడిసిన్-పివిసి-పివిసి-పివిడిసి

ఉష్ణమండల-బ్లిస్టర్-రేకు