กระบวนการพิมพ์บรรจุภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ PTP ทางการแพทย์
หนึ่งในหน้าที่ของ อลูมิเนียมฟอยล์ เพื่อใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ยา. เนื่องจากคุณสมบัติของวัสดุที่ดีเยี่ยมของอลูมิเนียมฟอยล์, บรรจุภัณฑ์ประเภทนี้สามารถรักษาคุณสมบัติทางยาและอายุการเก็บรักษาได้ดีเยี่ยม. ไม่เพียงแค่นั้น, แต่คนก็จะพิมพ์บนพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์บรรจุภัณฑ์ด้วย, แนบข้อมูลเกี่ยวกับยาและโรงงานผลิตยา. แล้วกระบวนการพิมพ์อลูมิเนียมฟอยล์ทางการแพทย์ล่ะ?
ผู้ผลิตแต่ละรายอาจมีมาตรฐานการใช้งานที่แตกต่างกันสำหรับการพิมพ์ฟอยล์ยา, แต่กระบวนการทั่วไปจะคล้ายกัน, กระบวนการต่อไปนี้เป็นหลัก: อลูมิเนียมฟอยล์คลี่คลาย→การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์→การอบแห้ง→การเคลือบป้องกัน→การอบแห้ง→การเคลือบและการยึดเกาะชั้น→การอบแห้ง→การม้วนอลูมิเนียมฟอยล์. ในกระบวนการผลิตทั้งหมด, ข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับเทคโนโลยีการผลิตคือคุณภาพพื้นผิวของรูปแบบข้อความการพิมพ์กราเวียร์และความแข็งแรงในการผนึกความร้อนที่ได้จากชั้นกาว, การยึดเกาะของชั้นป้องกัน, และการควบคุมความเร็วและความตึงของเครื่องจักรเคลือบ. จำเป็นต้องควบคุมการทำงานของกระบวนการอย่างเคร่งครัด. สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลลัพธ์สุดท้ายของการพิมพ์บรรจุภัณฑ์. ดังนั้น, ใน “อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา” มาตรฐาน, มีข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับคุณภาพพื้นผิวของข้อความที่พิมพ์ของอลูมิเนียมฟอยล์ทางการแพทย์, และประสิทธิภาพของชั้นป้องกันและชั้นกาวก็มีตัวบ่งชี้ทางกายภาพและเคมีด้วย, เพื่อปกป้องอลูมิเนียมฟอยล์ PTP ทางการแพทย์ด้วยคุณสมบัติกั้นที่ดีกว่า, ความปลอดภัยด้านสุขอนามัย, ความหนาแน่น, และคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดี.
หากคุณต้องการงานพิมพ์อลูมิเนียมฟอยล์ที่ดีขึ้น, การทำกระบวนการเหล่านี้ให้เสร็จสิ้นเพียงลำพังไม่เพียงพอ. เนื่องจากคุณสมบัติพิเศษของวัตถุดิบ, ควรคำนึงถึงประเด็นเหล่านี้ในกระบวนการผลิตด้วย.
1. ควบคุมลักษณะของอลูมิเนียมฟอยล์และหมึกพิมพ์
วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ PTP คืออลูมิเนียมฟอยล์อุตสาหกรรมบริสุทธิ์. อะลูมิเนียมฟอยล์ทั้งสองก็มีคุณสมบัติแตกต่างกันไป, ความหนา 0.02 มม, ความต้านทานแรงดึงคือ 98kPa, ความแรงในการระเบิดคือ 90kPa, พื้นผิวสะอาด, แบน, ไร้ริ้วรอย, ความเสียหายจากการเยื้อง, และไม่มีวัสดุเรืองแสง. แรงตึงผิวเปียกไม่น้อยกว่า 32. ข้อกำหนดสำหรับระดับรูเข็มของอลูมิเนียมฟอยล์ทางการแพทย์คือรูเข็มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.1-0.3 มม. ไม่ควรเกิน 1/m2. ในหมู่พวกเขา, ต้องควบคุมทุกรายละเอียดเพื่อป้องกันออกซิเจน, ไอน้ำ, และแสงเข้ามาจากการรั่วไหลในกระบวนการผลิต, ซึ่งจะลดหรือลดประสิทธิภาพของยาลง. ในหมู่พวกเขา, ข้อกำหนดสำหรับองศารูเข็มนั้นเข้มงวดมาก. . นอกจากนี้, หากความหนาของอลูมิเนียมฟอยล์วัตถุดิบเกินค่าเบี่ยงเบนที่ต้องการ (10%), มันจะมีผลกระทบมากขึ้นต่อชั้นการยึดเกาะและชั้นป้องกัน.
2. เพิ่มตัวทำละลายลงในหมึกอย่างถูกต้อง
เมื่อหมึกที่มีความหนืดสูงจำเป็นต้องเจือจางด้วยสารเจือจางจำนวนมาก, เพื่อป้องกันปัญหาการยึดเกาะและการแข็งตัว, ควรเติมสารเจือจางขณะกวนเพื่อให้สารเจือจางกระจายอย่างเท่าเทียมกันในหมึกทั้งหมด, และตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น, เป็นระยะๆ วัดความเข้มข้นของหมึกในเวลาที่เหมาะสมและทำการปรับเปลี่ยนตามเวลา. เมื่อพิมพ์ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมฟอยล์ด้วยการพิมพ์กราเวียร์, ความเข้มข้นของหมึกต่ำเกินไป, ซึ่งจะทำให้สีของข้อความและลวดลายที่พิมพ์ไม่สดใส, และพื้นผิวของหน้าจอจะทำให้เกิดการวาง; หากความเข้มข้นของหมึกสูงเกินไป, ภาพจะแตก, ซึ่งไม่เพียงเปลืองหมึกเท่านั้นแต่ยังทำให้พื้นผิวการพิมพ์ไม่เรียบอีกด้วย.
คุณภาพของยาสัมพันธ์กับความปลอดภัยในชีวิตมนุษย์. เมื่อสินค้าทั้งหมดถูกผลิตออกมาแล้ว, ควรคำนึงถึงคุณภาพเป็นอันดับแรกเพื่อมอบบริการที่ดีต่อสุขภาพและมีคุณภาพสูงที่สุดแก่ผู้คน. เป็นเวลานานกว่าสิบปี, Huawei อลูมิเนียม ได้ยึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจนี้, และได้รับการต้อนรับและไว้วางใจจากทุกส่วนของโลกมากขึ้นเรื่อยๆ. เราจะยังคงรักษาเจตนารมณ์ดั้งเดิมนี้ไว้เสมอ.
เราเก่งในการจัดหาฟอยล์อลูมิเนียมคุณภาพสูงให้กับลูกค้าทั่วโลกในราคาที่เป็นผู้นำตลาด:
หน้าต่อไป: สิ่งที่คุณต้องรู้: ความลับของบรรจุภัณฑ์พุพองอลูมิเนียมสำหรับยา？
ทิ้งคำตอบไว้