Sa papel na ito, ang epekto ng elemento ng cu sa paglaban sa baking ng 8011 Ang Alloy aluminyo foil ay pinag -aralan ng tensile test, inspeksyon ng pinhole, Pagsubok sa Metallographic, at paglaban sa baking. Ipinapakita ng mga resulta na pagkatapos ng eksperimento sa pagluluto sa 275 ℃ /75s, sa loob ng isang tiyak na saklaw, ang mataas na temperatura ng katatagan ng 8011 Pinahusay ang haluang metal sa pagtaas ng nilalaman ng bakas cu sa 8011 Alloy.
Tags: 8011 Alloy; May elemento; Paglaban ng bake
1 Pagsubok
1.1 Pagsubok ng materyal
Ang 8011 Napili ang Alloy Casting at Rolling Billets bilang mga materyales sa pagsubok, at ang billet ay 7.4mm*1140. Ang nilalaman ng CU ng tatlo 8011 Alloys (8011-1, 8011-2, 8011-3) ay naiiba, At ang komposisyon ng iba pang mga elemento ay hindi naiiba.

1.2 Plano sa pagsubok
Ang daloy ng proseso ng paggawa ng foil ng aluminyo ay: smelting – Paghahagis at pag -ikot – malamig na pag -ikot – intermediate annealing – Pag -trim – Foil Rolling – Paghahati – packaging.
Maliban sa pagkakaiba sa nilalaman ng CU, Ang iba pang mga proseso ng produksyon ng tatlo 8011 Ang Alloy Aluminum Foils ay ginawa ayon sa parehong mga parameter ng proseso. Ang nakuha na natapos na aluminyo foil ay nasubok para sa pagganap at pagganap ng pagsubok sa baking ayon sa pagkakabanggit. Bilang karagdagan, Ang mga sample ay kinuha para sa pagsusulit ng pagsusulit sa 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ at 280 ℃ para sa 3H.

Ang pinhole at dyne value test ng aluminyo foil ay nasubok ayon sa mga probisyon ng GB3198-2010. Ang tatlong haluang metal na natapos na mga sample na nakuha ay inilagay sa parehong muffle furnace para sa mga pagsubok sa baking. Ayon sa aktwal na mga kinakailangan sa paggamit ng mga customer, Ang temperatura ng pagsubok sa paglaban sa baking ay nakatakda sa 275 ℃, At ang oras ng pagluluto ay 75s.
Ang mga specimen ng tensile ay isinasagawa alinsunod sa pamantayang GB3198-2010, Ang haba ng gauge ay 100mm, At ang mahabang axis ng ispesimen ay kahanay sa direksyon ng pag -ikot. Ang mga specimen ng makunat ay nasubok sa isang KD II-1 Electronic Universal Testing Machine.

2 Mga resulta ng pagsubok at pagsusuri
Ang tatlong haluang metal ay may pantay na istraktura at walang mga panloob na mga depekto sa istraktura tulad ng paghihiwalay. Ang mga sukat ng butil ng tatlong haluang metal ay hindi gaanong naiiba, At ang laki ng butil ay tungkol sa 150 μm, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng malamig na proseso ng pag -ikot at proseso ng pagsusubo ng mga substrate ng aluminyo foil.

Upang pag -aralan ang epekto ng nilalaman ng CU sa mga katangian at paglaban sa baking ng aluminyo foil, Tatlong uri ng 8011 Ang mga produktong aluminyo ng aluminyo na aluminyo na may iba't ibang nilalaman ng CU ay nasubok para sa mga mekanikal na katangian at pagganap ng baking test ng mga natapos na produkto. Ang tatlo 8011 Alloys Lahat ay sumailalim sa parehong malamig na pag -ikot, intermediate annealing, at foil rolling pass upang makakuha ng natapos na mga foil ng aluminyo ng parehong kapal. Ang makunat na lakas ng haluang metal ay nagpakita ng isang pagtaas ng takbo sa pagtaas ng nilalaman ng CU. Matapos ang eksperimento sa pagluluto, ang makunat na lakas ng 8011-3 haluang metal na may mas mataas na nilalaman ng CU ay nabawasan ng 24.1%, ang makunat na lakas ng 8011-2 Nababa ni Alloy 30.9%, at ang makunat na lakas ng 8011-1 Nababa ni Alloy 33.3% . Makikita na sa pagtaas ng nilalaman ng Cu, Ang katatagan ng pagganap ng haluang metal pagkatapos ng pagluluto ay may posibilidad na tumaas.

Sa eksperimento sa pagluluto, Dahil ang paglaban sa baking ng aluminyo foil ay malapit na nauugnay sa pag -uugali ng recrystallization ng haluang metal, Upang maihambing at pag -aralan ang pag -uugali ng recrystallization ng tatlo 8011 Alloys, ang tatlo 8011 Ang mga natapos na produkto ng haluang metal ay sumailalim sa 180 ℃, Pagdurusa sa 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ para sa 3H, Ipinapakita ng mga resulta na ang katatagan ng pagsamahin ng 8011-3 Ang haluang metal ay mas mataas kaysa sa 8011-2 at 8011-1 Alloy, 8011 sa parehong temperatura ng pagsusubo at oras. -3 Ang mga haluang metal ay may mas kaunting pag -recrystallization at paglambot degree.

Bilang karagdagan, Nagsagawa rin kami ng pagsubok sa halaga ng dyne at pinhole test sa tatlo 8011 Alloys. Ang mga resulta ng pagsubok ay nagpapakita na ang halaga ng dyne at pinhole number ng tatlong haluang metal lahat ay nakakatugon sa pamantayan.

Para sa 8011 Alloy, sa loob ng isang tiyak na saklaw, na may pagtaas ng nilalaman ng alloying element cu na nilalaman, Ang solidong epekto ng pagpapalakas ng solusyon ay mas malaki, Kaya ang lakas ng 8011-3 Ang natapos na produkto ay mas mataas kaysa sa 8011-2 at 8011-1 Alloys.

Ang CU ay maaaring bumuo ng isang maliit na halaga ng cua12 compound sa pamamagitan ng solidong pag -ulan ng solusyon sa aluminyo haluang metal. Ang tambalang CuA12 ay may isang hindi regular at makinis na hugis, at pansamantalang ipinamamahagi sa hangganan ng butil sa isang hugis ng balangkas, na gumaganap ng isang papel sa dislocation pinning sa kasunod na aluminyo na pagproseso ng foil at proseso ng pagpapapangit; Ang dahilan ay ang Cu pangunahing umiiral sa anyo ng solidong solusyon sa al, At madali silang makaipon sa paligid ng mga dislocations. Ang pagbuo ng coriolis air mass ay binabawasan ang pagbaluktot ng sala -sala, binabawasan ang nababanat na pakikipag -ugnayan sa pagitan ng mga solute atoms at dislocations, Gumagawa ng mga dislocations sa isang medyo matatag na estado, binabawasan ang bilang ng mga palipat -lipat na dislocations, Pinipigilan ang muling pagsasaayos ng mga dislocations, at pinipigilan ang muling pagsasaayos ng mga dislocations. Ang kristal na nucleation at nucleation ay lumalaki, sa gayon pinatataas ang lakas ng haluang metal at temperatura ng recrystallization ng natapos na aluminyo foil.

Pangalawa, Ang mga halaga ng mga elemento ng CU ay maaari ring bumubuo ng pangalawang phase, na hadlangan ang paglipat ng interface ng recrystallized nuclei at hadlangan ang paglaki ng mga recrystallized na butil. Sa madaling sabi, sa loob ng isang tiyak na saklaw, Ang pagtaas ng nilalaman ng elemento ng alloying element cu ay maaaring dagdagan ang temperatura ng recrystallization ng haluang metal at pagbutihin ang katatagan ng paglaban ng init ng haluang metal. Makikita na ang microalloying ay isa sa mga mahahalagang paraan upang mapabuti ang paglaban ng init ng mga haluang metal.

3 Konklusyon
1) Ang 8011-3 haluang metal at 8011-2 haluang metal pagkatapos madagdagan ang nilalaman ng CU ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng mga customer sa mga tuntunin ng natapos na mga mekanikal na katangian, Surface Dyne, at ang bilang ng mga pinholes.
2) Sa pagtaas ng nilalaman ng CU, ang makunat na lakas ng 8011 Unti -unting tumataas si Alloy; Kasabay nito, Ang temperatura ng recrystallization ng haluang metal ay unti -unting tumataas din.
3) Matapos ang eksperimento sa pagluluto sa 240 ℃/75s, ang makunat na lakas ng 8011-3 haluang metal na may mas mataas na nilalaman ng CU ay nabawasan ng 24.1%, at ang makunat na lakas ng 8011-2 Nababa ni Alloy 30.9%; Ang lakas ng makunat ay nabawasan ng 33.3%. 8011-3 Ang haluang metal ay nagpapakita ng mas kaunting pagkakaiba -iba sa mga pag -aari kaysa sa 8011-2 at 8011-1. Ang pagtaas ng nilalaman ng CU ay nakakatulong upang mapagbuti ang paglaban sa baking ng natapos na aluminyo foil.