Ang matibay na PVC ay tumutukoy sa kakulangan ng mga panlambot na sangkap at mga plasticizer sa PVC-forming film. Nang walang mga plasticizer, Ang PVC blisters ay nagbibigay ng structural stiffness & pisikal na pagtatanggol para sa form ng dosis. Ang paltos na lukab ay dapat na manatiling naa-access upang mapanatili ang push-through na epekto, at ang nabuong web ay hindi dapat masyadong mahirap i-collapse kapag pinindot. Bilang isang resulta, depende sa laki at hugis ng cavity, isang PVC sheet kapal ng 200 sa 300 ay ang pinakakaraniwan.

PVC Foil O PVDC Foil Para sa mga Layuning Panggamot?

Nababaluktot PVC foil sa pharma ay isang transparent, malakas, at mababang materyal na WVTR. Bilang karagdagan sa kanyang natitirang thermoformability, flexural strength, at paglaban ng kemikal, ang materyal na ito ay may mahinang pagtutol sa mga langis, taba, o mga sangkap ng pampalasa, ay matatag, at mura. Ang matibay na PVC ay ang pinakamahusay na materyal para sa blister packaging dahil sa mga katangiang ito, at may hawak itong monopolyo sa merkado ng bahagi ng plastik. Ang kapal ng thermoformed PVC films ay nasa paligid 10 Mil. Ang PVC ay tila may nakakapinsalang ekolohikal na konotasyon dahil sa nilalamang klorin nito at lubhang nakakalason na mga dioxin. Ang mga pangunahing disbentaha ay ang mahinang hadlang laban sa moisture ingress at oxygen ingress.

Ang mga paltos ng parmasyutiko ay karaniwang gumagamit ng mga PVC sheet na may 250 o 0.250 kapal ng mm. Mga Rate ng Pagpapadala ng Singaw ng Tubig (WVTR) at Oxygen Transmission Rate (OTR) ng a 250 Ang PVC film ay karaniwang nasa paligid 3.0 g/m2/araw sa 38°C/90% RH at humigit-kumulang 20 cc/m2/araw, ayon sa pagkakabanggit. Maaaring takpan ang PVC film gamit ang PVDC o idikit sa PCTFE at COC upang mabawi ang kakulangan nito ng mga katangian ng hadlang. Para sa medicinal blister packaging, Karaniwang ginagamit ang mga multi-layer blister film na nakabatay sa PVC, na may PVC na nagsisilbing diagnostic spine ng istraktura. Maaaring gamitin ang mga pigment at UV filter para kulayan ang PVC layer.

panggamot na foil packaging

Pinahiran ng plastik PVDC foil (Polyvinylidene chloride). Ang blister packaging ay lubos na umaasa sa mga PVDC lamination at coatings sa PVC. Ang pinababang permeability para sa PVC blister packages sa gas at moisture ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng PVDC. Ang PVDC coat ay 1–2 mil ang kapal, habang ang mga coated PVC film ay 8–10 mil ang kapal. Sa isang tabi, ang mga produkto at ang lidding na materyal ay karaniwang nakikipag-ugnayan sa patong.

Mga pagpipilian at pagsasaalang-alang sa mga tuntunin ng mga materyales

Mga plastik at polimer, kabilang ang HDPE, LDPE, PET, PVC, at PP, ay ang pinakakaraniwang materyales na ginagamit sa pharmaceutical packaging. Posibleng gumawa ng mga vial, mga bote, Syringes, at mga paltos na may plastik sa murang halaga at madali. Maaaring nakalamina ito ng mga metal tulad ng aluminyo upang lumikha ng nababaluktot na packaging.

Ang pangangailangan ng isang produkto para sa liwanag, init, at ang moisture protection ay nagdidikta sa uri ng packaging material na ginamit. Ang shelf life ng isang gamot & ang mga kalagayan sa pag-iimbak ay maaapektuhan ng paglaban ng materyal sa lahat ng mga salik na ito. Ang mga pag-aaral sa katatagan ng gamot ay karaniwang isinasagawa sa panahon ng pag-unlad upang matukoy kung aling mga materyales ang pinakaangkop sa liwanag ng iba't ibang mga gastos na kasangkot.

Blister packaging sa loob ng industriya ng pharmaceutical ay kritikal.

Ang packaging ay isang kritikal na bahagi ng naturang paghahatid ng gamot at isang kritikal na tool sa marketing. Ang mga kumpanya ng parmasyutiko ay lalong umaasa sa kanilang packaging upang pangalagaan at ibenta ang kanilang mga gamot habang lumalawak ang mga merkado, umuunlad ang mga pangangailangan ng customer, at pagbabago ng mga kinakailangan sa regulasyon. Ang hugis ng blister pack ay may ilang mga pakinabang na naaayon sa mga pangangailangan ng industriya ng pharma ngayon. Dahil dito, Ang mga blister package ay naging at magpapatuloy na maging pinakasikat at pinakamabilis na lumalagong mga opsyon sa pag-label para sa industriya ng parmasyutiko.

Mga uri ng blister packing

PVC, Pctfe, PVDC, at thermoform blisters, para sa hindi gaanong sensitibong mga gamot, o Aluminum foil para sa blister packaging, para sa mas sensitibong Active Pharmaceutical Ingredients (Mga API), ay ilan lamang sa mga opsyon na available sa blister packaging.

• Mayroon na ngayong dalawang pangunahing anyo ng blister packing na ginagamit sa industriya ng pharmaceutical. Sa kanila:
• Upang lumikha ng lukab, isang thermoformed plastic ang ginagamit, habang ang takip ay gawa sa plastik o paghahalo ng maraming materyales.
• Ang malamig na pag-uunat ay ginagamit upang mabuo ang lukab sa pangalawang uri, na kinabibilangan ng foil bilang isang mahalagang bahagi ng parehong webs at webs mismo.

Paghahambing ng thermal at malamig na bumubuo

Karamihan sa paglago ng merkado ay nagmumula sa mga thermoformed blister pack, na may pinakamalaking bahagi. PVC, PVDC (sakop ng PVC), PP, PET, ACLAR, at ang mga COC ay ang pinakamadalas na ginagamit na plastic forming films (mga cyclo-olefin copolymer).

Ang isa pang paraan upang makagawa ng isang paltos na pakete ay malamig na bumubuo ng isang aluminum-based na sheet sa nais na hugis (OPA-ALU-PVC). Ang packability ng Alu Alu blister ay nagbibigay-daan para sa halos kabuuang water vapor permeability, ginagawa itong mas mahirap at mahal na proseso kaysa sa thermoforming para sa mga bagay na partikular na sensitibo sa moisture. Ang mga paltos na gawa sa aluminyo ay mas mahal kaysa sa mga gawa sa PVC, at ito ay hindi lamang dahil sa mas mataas na halaga ng aluminyo bilang isang hilaw na materyal. Ang mas mababang formability ng laminate foil ay nagreresulta sa mas malalaking cavity kaysa kinakailangan para sa produkto, na nagpapataas ng gastos sa bawat pakete. Magkakaroon ng pagtaas sa pangalawang packaging at mga gastos sa transportasyon dahil dito.

Tag -init

Gayunpaman, pinalalakas ng sektor ng parmasyutiko ang paggamit nito ng packaging bilang isang marketing technique lamang dahil sa paglaganap ng mga generic na OTC na gamot at mas mapagkumpitensyang merkado. Mayroon ding pangangailangan para sa mga disenyo na nagtataguyod ng pagsunod ng pasyente, harapin ang paglaban ng bata, o maiwasan ang pamemeke sa anumang paraan o iba pa.