Alüminyumun birçok mükemmel özelliği vardır, ancak işleme sırasında performansı artırmak için sıklıkla başka metallerin eklenmesi gerekir. Hangi metaller alüminyum alaşımlarının özelliklerini etkileyebilir?? Var
Vanadyum gibi sekiz metal element vardır, kalsiyum, yol göstermek, kalay, bizmut, antimon, berilyum, ve sodyum.

Bitmiş alüminyum bobinin farklı kullanımları nedeniyle, bu safsızlık elementlerinin işlenmesi sırasında eklenen elementler farklı erime noktalarına sahiptir, farklı yapılar, ve alüminyumun oluşturduğu farklı bileşikler, dolayısıyla alüminyum alaşımlarının özelliklerine etkileri de farklıdır..

1. Metal elemanlar: bakır elementlerin etkisi

Bakır önemli bir alaşım elementidir ve belirli bir katı çözelti güçlendirme etkisine sahiptir.. Ek olarak, Yaşlanmayla çökeltilen CuAl2'nin yaşlanmayı güçlendiren önemli bir etkisi vardır. Alüminyum levhadaki bakır içeriği genellikle 2.5%-5%, ve bakır içeriği yüksek olduğunda güçlendirme etkisi en iyisidir 4%-6.8%, yani çoğu sert alüminyum alaşımının bakır içeriği bu aralıktadır.

2. Metal elemanlar: silikonun etkisi

Al-Mg2Si alaşım sistemi alaşım denge faz diyagramı Alüminyum açısından zengin kısımda alüminyumdaki Mg2Si'nin maksimum çözünürlüğü: 1.85%, ve sıcaklığın azalmasıyla yavaşlama azalır. Deforme olmuş alüminyum alaşımında, Alüminyum levhaya silikon eklenmesi kaynak malzemeleriyle sınırlıdır, ve alüminyuma silikon ilavesi Ayrıca belli bir güçlendirme etkisi de var.

3. Metal elemanlar: magnezyumun etkisi

Magnezyumun alüminyuma güçlendirilmesi dikkat çekicidir. Her biri için 1% magnezyum artışı, çekme mukavemeti yaklaşık 34MPa artar. Eğer daha azsa 1% manganez eklenir, güçlendirme etkisi desteklenebilir. Öyleyse, Manganez ekledikten sonra, magnezyum içeriği azaltılabilir, ve aynı zamanda sıcak çatlama eğilimi azaltılabilir. Ek olarak, manganez Mg5Al8 bileşiğinin eşit şekilde çökelmesini sağlayabilir, ve korozyon direncini ve kaynak performansını iyileştirin.

4. Metal elemanlar: manganezin etkisi

Manganezin katı çözeltideki maksimum çözünürlüğü 1.82%. Çözünürlüğün artmasıyla alaşımın mukavemeti sürekli artar., Manganez içeriği artırıldığında uzama maksimum değere ulaşır. 0.8%. Al-Mn alaşımları uzun ve kısa yaşlandırmayla sertleşen alaşımlardır, yani, ısıl işlemle güçlendirilemezler.

5. Metal elemanlar: çinkonun etkisi

Çinkonun alüminyumdaki çözünürlüğü 31.6% Al-Zn alaşım sisteminin alüminyum açısından zengin kısmı 275, ve çözünürlüğü düşer 5.6% ne zaman 125. Yalnızca alüminyuma çinko eklendiğinde, Deformasyon öncülüğünde alüminyum alaşımının mukavemetindeki iyileşme çok sınırlıdır, ve stres korozyonu çatlaması ve çatlaması eğilimi vardır, dolayısıyla uygulamasını sınırlandırıyor.

6. Metal elemanlar: demir ve silikonun etkisi

Al-Cu-Mg-Ni-Fe dövme alüminyum alaşımına alaşım elementi olarak demir eklenir, Al-Mg-Si dövme alüminyumdan silikon, Al-Si serisi kaynak teli ve Al-Si dövme alaşımından. Diğer alüminyum alaşımlarında, silikon ve demir yaygın yabancı maddelerdir, alaşımın performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olan. Esas olarak FeCl3 ve serbest silikon halinde bulunurlar.. Silikon demirden daha büyük olduğunda, β-FeSiAl3 (veya Fe2Si2Al9) faz oluşur, ve demir silikondan daha büyük olduğunda, α-Fe2SiAl8 (veya Fe3Si2Al12) oluştu. Demir ve silikon oranı doğru olmadığında, dökümde çatlaklara neden olur, ve dökme alüminyumdaki demir içeriği çok yüksek olduğunda, döküm kırılgan hale gelecektir.

7. Metal elemanlar: titanyum ve borun etkisi

Titanyum, alüminyum alaşımlarında yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesidir ve Al-Ti veya Al-Ti-B ana alaşımları formunda eklenir.. Titanyum ve alüminyum TiAl2 fazını oluşturur, kristalleşme sırasında kendiliğinden olmayan bir çekirdek haline gelen, ve dövme yapısının ve kaynak yapısının iyileştirilmesinde rol oynar. Al-Ti bazlı alaşım klatrat reaksiyonuna sahip olduğunda, titanyumun kritik içeriği yaklaşık 0.15%, ve eğer bor varsa, yavaşlama o kadar küçüktür ki 0.01%.

8. Metal elemanlar: krom ve stronsiyumun etkisi

Krom gibi intermetalik bileşikler oluşturur (CrFe)Al7 ve (Kırıntı)Alüminyum plakadaki Al12, yeniden kristalleşmenin çekirdeklenme ve büyüme sürecini engeller, alaşım üzerinde belirli bir güçlendirme etkisi vardır, ve ayrıca alaşımın dayanıklılığını artırabilir ve stresli korozyon çatlamasına duyarlılığı azaltabilir. . Yine de, mekanın söndürme hassasiyeti artar, anodik oksit filmini sarı yapma. Alüminyum alaşımına krom ilavesi genellikle 0.35%, ve alaşımdaki geçiş elementlerinin artmasıyla azalır. Ekstrüzyon için alüminyum alaşımına stronsiyum eklenir. 0.015%. ~%0,03 stronsiyum, böylece külçedeki β-AlFeSi fazı Çince karakter şeklinde bir α-AlFeSi fazına dönüşür, bu da külçenin ortalama süresini azaltır 60% ile 70%, malzemenin mekanik özelliklerini ve plastik işlenebilirliğini iyileştirir; ürünün yüzey pürüzlülüğünü artırır.

Yüksek silikon için (10%~) deforme olmuş alüminyum alaşımları, %0,02~%0,07 stronsiyum elementinin eklenmesi birincil kristali minimuma indirebilir, ve mekanik özellikler de önemli ölçüde iyileştirildi. Çekme mukavemeti бb 233 MPa'dan 236 MPa'ya yükseltildi, ve akma mukavemeti б0,2 204MPa'dan 210MPa'ya yükseldi, uzama б5 arttı 9% ile 12%. Ötektik ötesi Al-Si alaşımına stronsiyum eklenmesi, birincil kristal silikon parçacıklarının boyutunu azaltabilir, plastik çalışma performansını artırmak, ve sorunsuz bir şekilde sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme yapabilir.