Tıbbi PTP Alüminyum Folyo Ambalajın Baskı Süreci
İşlevlerinden biri aliminyum folyo İlaçların ambalaj malzemesi olarak kullanılacak. Alüminyum folyonun mükemmel malzeme özellikleri nedeniyle, bu tür ambalajlar tıbbi özellikleri ve raf ömrünü mükemmel şekilde koruyabilir. Sadece bu değil, ama insanlar aynı zamanda ambalajın alüminyum folyo yüzeyine de baskı yapacaklar, ilaçlar ve ilaç fabrikaları hakkında bilgi eklenmesi. Peki tıbbi alüminyum folyonun baskı süreci ne olacak??
Farklı üreticilerin tıbbi folyo basımına yönelik bazı farklı uygulama standartları olabilir., ancak genel süreç benzer, esas olarak aşağıdaki süreçler: alüminyum folyo çözme → gravür baskı → kurutma → koruyucu kaplama → kurutma → kaplama ve yapıştırma Katman → kurutma → alüminyum folyo sarma. Tüm üretim sürecinde, üretim teknolojisine yönelik daha yüksek gereksinimler, gravür baskı metin deseninin yüzey kalitesi ve yapışkan tabaka tarafından elde edilecek ısıl yapışma mukavemetidir, koruyucu tabakanın yapışması, ve kaplama makinelerinin hız ve gerginlik kontrolü. Proses işleyişini sıkı bir şekilde kontrol etmek gereklidir. Bunlar ambalaj baskısının nihai etkisi açısından çok önemlidir.. Öyleyse, içinde “İlaç Ambalajı için Alüminyum Folyo” standart, tıbbi alüminyum folyonun basılı metninin yüzey kalitesi için açık gereksinimler vardır, koruyucu tabakanın ve yapışkan tabakanın performansı da fiziksel ve kimyasal göstergelere sahiptir, Tıbbi PTP alüminyum folyoyu daha iyi bariyer özellikleriyle korumak için, Hijyenik güvenlik, ısıl yapışma, ve iyi fiziksel ve mekanik özellikler.
Daha iyi alüminyum folyo baskılar elde etmek istiyorsanız, bu süreçleri tek başına tamamlamak yeterli değil. Hammaddelerin özel özelliklerinden dolayı, Üretim sürecinde bu noktalara da dikkat edilmelidir..
1. Alüminyum Folyo ve Matbaa Mürekkebinin Özelliklerinin Kontrolü
PTP alüminyum folyo üretiminde kullanılan hammadde endüstriyel saf alüminyum folyodur.. Genel olarak, Kalınlık 0.02 mm'dir, çekme mukavemeti 98kPa'dır, patlama gücü 90kPa, yüzey temiz, düz, kırışıksız, girinti hasarı, ve floresan malzeme yok. Yüzey ıslatma gerilimi daha az değil 32. Tıbbi alüminyum folyonun iğne deliği derecesinin şartı, 0,1 ila 0,3 mm çapındaki iğne deliklerinin 1/m2'den fazla olmamasıdır.. Aralarında, Oksijenin önlenmesi için her detayın kontrol edilmesi gerekiyor, su buharı, ve üretim sürecindeki sızıntılar nedeniyle ışığın içeri girmesi, ilacın etkinliğini azaltacak veya bozacak. Aralarında, İğne deliği derecelerine ilişkin gereksinimler çok katıdır. . Ek olarak, Hammadde alüminyum folyonun kalınlığı gerekli sapmayı aşarsa (10%), aynı zamanda yapışma katmanı ve koruyucu katman üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olacaktır..
2. Çözücüyü Mürekkebe Düzgün Bir Şekilde Ekleyin
Yüksek viskoziteli mürekkebin büyük miktarda seyreltici ile seyreltilmesi gerektiğinde, yapışma ve katılaşma sorununu önlemek için, Seyrelticinin mürekkebin tamamında eşit şekilde dağılmasını sağlamak için seyreltici karıştırırken eklenmelidir., ve sıcaklık ve nemdeki değişikliklere göre, düzenli aralıklarla Mürekkep konsantrasyonunu uygun zamanda ölçün ve zamanında ayarlamalar yapın. Gravür baskı ile alüminyum folyo ürünlerine baskı yapılırken, mürekkep konsantrasyonu çok düşük, bu, yazdırılan metin ve desenlerin renginin parlak olmamasına neden olur, ve ekranın dokusu bir macun üretecek; mürekkep konsantrasyonu çok yüksekse, görüntü çatlayacak, Bu sadece mürekkep israfına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda baskı yüzeyinin düzgün olmamasına da neden olur.
İlaçların kalitesi insan hayatının güvenliği ile ilgilidir. Tüm ürünler üretildiğinde, İnsanlara en sağlıklı ve kaliteli hizmeti sunmak için kalite ilk sıraya konulmalıdır. On yıldan fazla bir süredir, Huawei Alüminyum bu iş felsefesine bağlı kalarak, ve giderek daha fazlası dünyanın her yerinde memnuniyetle karşılanıyor ve güveniliyor. Bu orijinal niyetimizi her zaman sürdüreceğiz.
ilgili ürünler:
Sonraki Sayfa: Ne bilmelisin: İlaçlar için alüminyum blister ambalajının sırrı？
Cevap bırakın