کی پیداوار میں ایلومینیم ورق چھالا, ایلومینیم ورق رولنگ کو کسی نہ کسی طرح رولنگ میں تقسیم کیا گیا ہے, درمیانی رولنگ, رولنگ کے تین رولنگ عمل کو ختم کرنا. تینوں کے مابین فرق رولنگ کی خارجی موٹائی کے ذریعہ تقریبا divided تقسیم کیا جاسکتا ہے. کھردری رولنگ کی خارجی موٹائی کو عام طور پر 0.05 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر سمجھا جاتا ہے, درمیانے درجے کی رولنگ کی خارجی موٹائی کے درمیان ہے 0.013 ~ 0.05, اور پھر ختم رولنگ کو ایک ہی شیٹ میں تقسیم کیا گیا ہے اور 0.013 ملی میٹر سے بھی کم خارجی موٹائی کے ساتھ ڈبل رولڈ مصنوعات. ان کے درمیان, ایلومینیم ورق اور ایلومینیم کی پٹی کی رولنگ خصوصیات اسی طرح کی ہیں, بنیادی طور پر رولنگ موٹائی میں جھلکتا ہے, رولنگ کے عمل میں موٹائی کا کنٹرول بنیادی طور پر رولنگ فورس اور تناؤ پر منحصر ہوتا ہے, لیکن خصوصیات میں اور ایلومینیم پلیٹ کی رولنگ اب بھی بہت مختلف ہے, roughing پروسیسنگ کی شرح کی موٹائی بہت چھوٹی ہے. ایلومینیم ورق کے چھالے کی خاصیت کی وجہ سے, roughing مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں.

(1) ایلومینیم ورق رولنگ فورس کا عین مطابق کنٹرول. ایلومینیم کی پٹی کی رولنگ عام طور پر ایلومینیم کی پٹی کو پتلی بناتی ہے جو بنیادی طور پر رولنگ فورس پر انحصار کرتی ہے۔. اور ایلومینیم فوائل رولنگ ختم کرنے کے لیے رولنگ, کیونکہ ایلومینیم ورق کی موٹائی بہت پتلی ہے۔, رولنگ کو رولنگ فورس بڑھانے کی ضرورت ہے۔, تاکہ رول کی لچکدار اخترتی رولڈ مواد کی پلاسٹک کی اخترتی سے آسان ہو۔. رول کی لچکدار چپٹی کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا, رول کا چپٹا ہونا ایلومینیم فوائل رولنگ کا تعین کرتا ہے۔, رولنگ فورس نے رولنگ پلیٹ جیسا کردار ادا نہیں کیا ہے۔, ایلومینیم ورق رولنگ عام طور پر بغیر کسی رول گیپ رولنگ کے مستقل دباؤ میں رول ہوتی ہے, ایلومینیم ورق کی موٹائی کی ایڈجسٹمنٹ بنیادی طور پر ایڈجسٹ تناؤ اور رولنگ کی رفتار پر منحصر ہے.

(2) ایلومینیم ورق رولنگ. انتہائی پتلی ایلومینیم ورق کی موٹائی کے لئے 0.012 ملی میٹر سے کم, رول کے لچکدار چپٹے ہونے کی وجہ سے, سنگل شیٹ رولنگ کے طریقہ کار کو استعمال کرنا بہت مشکل ہے, لہذا ڈبل ​​رولنگ کا طریقہ رول کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے. ڈبل رولنگ کا مطلب یہ ہے کہ ایلومینیم ورق کے دو ٹکڑوں کے درمیان چکنا تیل شامل کرکے, اور پھر ایک ساتھ رولنگ کا طریقہ (رولنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے). اس طرح سے نہ صرف ایک ہی شیٹ رولنگ بہت زیادہ پتلی ایلومینیم ورق پیدا نہیں کرسکتی ہے, لیکن ٹوٹی ہوئی بیلٹ کی تعداد کو بھی کم کریں, مزدوری کی پیداوری کو بہتر بنانا.

(3) ایلومینیم ورق پیکیجنگ رولنگ اسپیڈ اثر. ایلومینیم ورق کے چھالے رولنگ کے عمل میں, رولنگ سسٹم کے عروج کے ساتھ ورق کی موٹائی پتلی ہوجاتی ہے اس رجحان کو رفتار اثر کہا جاتا ہے۔. اس کی تین ممکنہ وجوہات ہیں.
1) ایلومینیم ورق ورک رول کے درمیان رگڑ کی حالت اور رولنگ کی رفتار میں اضافے کے ساتھ رولنگ مادے میں تبدیلی آتی ہے. جیسا کہ رگڑ کے گتانک میں کمی واقع ہوتی ہے, تیل کی فلم گاڑھی ہوتی ہے اور ایلومینیم ورق کی موٹائی کم ہوتی ہے.
2) خود ایلومینیم ورق مل کی تبدیلی. رولنگ کی رفتار میں اضافے کے ساتھ, رولر گردن اثر میں تیرتی ہے, تاکہ دونوں رولرس ایک دوسرے کے قریب کی سمت میں جائیں گے.
3) ایلومینیم ورق کے مواد کی نرمی پر کارروائی کرتے وقت جب رولنگ کے ذریعہ یہ خراب ہوجاتا ہے. تیز رفتار ایلومینیم ورق مل کی رولنگ کی رفتار بہت زیادہ ہے. رولنگ کی رفتار میں اضافے کے ساتھ, رولنگ اخترتی زون کا درجہ حرارت بڑھتا ہے. حساب کتاب کے مطابق, اخترتی زون کا دھات کا درجہ حرارت 200C ° تک بڑھ سکتا ہے, جو ایک انٹرمیڈیٹ ریکوری اینیلنگ کے مترادف ہے, اس طرح رولنگ میٹریل کے پروسیسنگ نرمی کے رجحان کا سبب بنتا ہے.