Bao bì vỉ nhôm là một cách sử dụng rộng rãi của sản phẩm dược phẩm, sau một quá trình đúc đặc biệt, thuốc được cất giữ trong rãnh. Loại khuôn này thực chất cũng có quy trình rất nghiêm ngặt và phức tạp., mỗi bước cần thiết kế và kết hợp chính xác.

Nhà sản xuất sẽ bắt đầu từ việc thiết kế hình thức bao bì, theo yêu cầu của khách hàng về hình dạng sản phẩm khuôn Âm. Máy CNC được sử dụng để phay hàng loạt lỗ rỗng trên phôi nhôm. Lắp khuôn tương ứng sau khi phay.

Quá trình đúc vỏ bong bóng lá nhôm dược phẩm chủ yếu áp dụng tạo hình nóng hoặc tạo hình lạnh, và sẽ có sự khác biệt tùy theo các phương pháp đúc khác nhau của vật liệu bọc bong bóng. Ví dụ, y học PVC và các màng nhựa khác được xử lý bằng phương pháp tạo hình nóng, và tấm alu alu được xử lý bằng cách tạo hình nguội.

Đối với máy ép nóng, quá trình làm nóng sơ bộ được thực hiện ở nhiệt độ dưới điểm nóng chảy của nhựa. Đồng thời, trước khi sản phẩm bao bì vỉ nhôm, sản phẩm được kiểm tra trực quan tại khu vực dàn dựng để xem có vấn đề gì lớn không. Nếu là một sản phẩm, sản phẩm được đưa vào túi bằng tay hoặc tự động. Đối với một số sản phẩm nhỏ nhưng cồng kềnh, chẳng hạn như máy tính bảng, sử dụng máy đóng gói có phễu cấp liệu. Sản phẩm sau đó được nạp vào phễu và đưa vào túi của tấm bong bóng. Sau đó sản phẩm đi vào nơi kiểm nghiệm cố định để kiểm tra xem sản phẩm có đạt tiêu chuẩn không. Đây, thanh tra viên hoặc cảm biến thị giác kiểm tra xem có bất kỳ vật dụng nào bị hư hỏng hoặc bị hỏng không và, nếu có sản phẩm bị hư hỏng, đánh dấu chúng là bị từ chối ở cuối dây chuyền đóng gói. Sau khi kiểm tra, các tấm được chuyển đến trạm niêm phong.

Bước cuối cùng là niêm phong gói vỉ nhôm, và trước khi niêm phong, hình trụ có chữ hoặc hình in nổi được in ở một bên nắp. Xi lanh lấy mực và ép nó lên màng đóng nắp để tạo ra quy trình in bề mặt. Cuối cùng được vận chuyển đến trạm niêm phong, màng bọc và gói bong bóng gặp nhau bằng cách ấn vào nhau (đây là lý do tại sao bao bì gói bong bóng đôi khi được gọi là gói vỉ PTP, bằng áp lực). Cuối cùng, nhiệt được truyền vào để tạo thành liên kết giữa hai chất nền. Sau khi gắn kết, Sau đó gói vỉ đã được hàn kín sẽ được chuyển đến trạm làm mát để đảm bảo sự liên kết.

Việc niêm phong này không phải là bước cuối cùng đối với máy đóng gói lá nhôm. Sau khi dán keo, tấm vỉ đã bịt kín cần được chuyển đến trạm thay đồ, và toàn bộ gói vỉ lớn hơn cần được cắt thành thẻ vỉ. Thẻ vỉ sau đó đi qua hệ thống phân phối, tự động loại bỏ mặt hàng được đánh dấu khỏi dây chuyền đóng gói. Một băng chuyền dẫn hướng các thẻ vỉ thông qua một cánh tay robot tự động thu thập và đặt chúng vào hộp hoặc gói lớn hơn. Sau bước này, quá trình cơ bản gần như đã hoàn tất, nhưng vẫn còn một bước cuối cùng.

Cuối cùng, người vận hành quy trình được yêu cầu chọn mẫu từ dây chuyền đóng gói để kiểm tra chất lượng. Thông qua việc xác định các phương pháp phát hiện cụ thể, nói chung sẽ tập trung vào việc phát hiện mức độ niêm phong thuốc, hiệu suất rào cản, vân vân., sẽ sử dụng một số công cụ đặc biệt.