Hầu hết các nguyên liệu thô được sử dụng trong bao bì dược phẩm được làm bằng lá nhôm, đây cũng là sự lựa chọn hàng đầu của các nhà sản xuất bao bì dược phẩm. Việc sử dụng bao bì lá thuốc có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như hiệu suất rào cản tốt, nhẹ và di động, có thể được in trên bề mặt, và thuốc có thể được đóng gói riêng. Tuy nhiên, tài liệu này cũng có một số vấn đề rõ ràng, một trong số đó là chi phí cao.

Các vỉ thuốc được biết đến rộng rãi là có nắp đậy, tạo thành bộ xương của một vỉ điển hình, với độ dày từ 0.36-0.76 mm, với 0.46-0.61 mm là phạm vi ưa thích phổ biến nhất, vỉ không có giấy bạc có nắp không phải là gói vỉ hoàn hảo. Bao bì dược phẩm thông thường thay đổi tùy theo tình huống sử dụng, lá che được sử dụng phổ biến nhất là duralumin (đối với mụn nước đẩy qua), nhôm mềm (dành cho các vết phồng rộp an toàn cho trẻ em), giấy/nhôm và giấy/PET/Nhôm (dành cho mụn nước có thể xuyên qua vỏ).

Tùy thuộc vào quốc gia và khu vực, độ dày của lá nắp sẽ thay đổi. Ngoại trừ Hoa Kỳ, hầu hết các nước sử dụng giấy bạc che phủ 20 µm nhôm, trong khi Nhật Bản sử dụng 17 µm nhôm. ở châu Âu, 20 Sọ (0.5/tôi 2 ) và 25 Sọ (0.4/tôi 2 ) lá có lỗ kim tối đa gần như tương tự trên một mét vuông mà không ảnh hưởng đến đặc tính rào cản của vỉ niêm phong. Đánh giá từ độ dày của lá nắp được sử dụng ở các quốc gia này, việc sử dụng giấy bạc có độ dày nhỏ hơn có thể tiết kiệm tương đối vật liệu giấy bạc, và mức tiết kiệm vật liệu cao nhất có thể lên tới 21.8%.

Tương tự như lá nhôm định hình nguội, độ dày của lá che ảnh hưởng đến chi phí ở một mức độ nhất định, nhưng đặc tính rào cản của giấy bạc không bị ảnh hưởng bởi độ dày. Vì vậy, việc sử dụng lá nhôm có nắp mỏng hơn mang đến một cơ hội khác để giảm chi phí đóng gói dược phẩm dạng vỉ tổng thể mà không ảnh hưởng đến hiệu suất đóng gói dược phẩm cuối cùng.

Một nghiên cứu của HWPFP (Bao bì giấy bạc Huawei Pharma) cho thấy rằng khi sản xuất mụn nước 60 × 95 mm với tốc độ 4 mụn nước/chu kỳ (40 chu kỳ/phút; trọng lượng cuộn = 14 Kilôgam) trong quá trình sản xuất, Việc chuyển đổi từ nhôm 25 micron sang nhôm 20 micron dẫn đến nhiều hơn 7,040 mụn nước. Ngoài ra, thời gian cần thiết để thay thế cuộn tăng lên 44 phút. Không có sự khác biệt được tìm thấy giữa 20 và 25 Lá µm về độ bền bịt kín, khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn mực in. Ngược lại, người ta nhận thấy rằng việc tăng độ dày của nhôm sẽ làm tăng áp suất nổ và lực đẩy, trong trường hợp đó chi phí sản xuất có thể giảm đến một mức độ nhất định bằng cách sử dụng lá nhôm mỏng hơn một cách thích hợp.

Tóm lại, đồng thời đáp ứng yêu cầu đảm bảo chất lượng bao bì dược phẩm, Việc lựa chọn độ dày bao bì dược phẩm phù hợp nhất cho sản phẩm trong sản xuất có thể đạt được lợi ích chi phí lớn nhất.