PVC cứng đề cập đến việc thiếu các thành phần làm mềm và chất làm dẻo trong màng tạo hình PVC. Không có chất hóa dẻo, Vỉ PVC cung cấp độ cứng cấu trúc & phòng vệ vật lý cho dạng bào chế. Khoang phồng rộp phải dễ tiếp cận để duy trì hiệu ứng đẩy qua, và web được tạo ra không được quá khó để thu gọn khi nhấn. Kết quả là, tùy thuộc vào kích thước và hình dạng của khoang, độ dày tấm PVC của 200 ĐẾN 300 là phổ biến nhất.

Lá PVC hoặc lá PVDC cho mục đích y học?

Linh hoạt Giấy PVC trong dược phẩm là minh bạch, mạnh, và vật liệu có WVTR thấp. Ngoài khả năng chịu nhiệt vượt trội, độ bền uốn, và kháng hóa chất, vật liệu này có khả năng chống dầu kém, chất béo, hoặc các thành phần hương liệu, ổn định, và không tốn kém. PVC cứng là vật liệu tốt nhất để đóng gói dạng vỉ vì những đặc tính này, và nó giữ độc quyền trên thị trường linh kiện nhựa. Độ dày của màng PVC định hình nhiệt khoảng 10 triệu. PVC dường như có ý nghĩa sinh thái có hại do hàm lượng clo và dioxin có độc tính cao. Hạn chế chính là khả năng chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm và sự xâm nhập của oxy kém..

Vỉ dược phẩm thường sử dụng tấm PVC có 250 hoặc 0.250 độ dày mm. Tốc độ truyền hơi nước (WVTR) và tốc độ truyền oxy (OTR) của một 250 Màng PVC thường ở xung quanh 3.0 g/m2/ngày ở 38°C/độ ẩm tương đối 90% và khoảng 20 cc/m2/ngày, tương ứng. Màng PVC có thể được phủ bằng PVDC hoặc liên kết với PCTFE và COC để bù đắp sự thiếu hụt chất lượng rào cản của nó. Đối với bao bì vỉ thuốc, Màng vỉ nhiều lớp gốc PVC thường được sử dụng, với PVC đóng vai trò là cột sống chẩn đoán của cấu trúc. Bột màu và bộ lọc tia cực tím có thể được sử dụng để tạo màu cho lớp PVC.

bao bì lá thuốc

Được bọc nhựa trong lá PVDC (Polyvinylidene clorua). Đóng gói vỉ phụ thuộc nhiều vào các lớp phủ và lớp phủ PVDC trên PVC. Có thể giảm độ thấm của các gói vỉ PVC đối với khí và độ ẩm bằng cách sử dụng PVDC. Lớp phủ PVDC dày 1–2 mil, trong khi màng PVC tráng dày 8–10 mil. Ở một bên, các sản phẩm và vật liệu làm nắp thường tiếp xúc với lớp phủ.

Lựa chọn và cân nhắc về mặt vật liệu

Nhựa và polyme, bao gồm cả nhựa HDPE, LDPE, THÚ CƯNG, PVC, và PP, là những vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong bao bì dược phẩm. Có thể làm lọ, chai, ống tiêm, và vỉ nhựa với chi phí thấp và dễ dàng. Nó có thể được ép với các kim loại như nhôm để tạo ra bao bì linh hoạt.

Nhu cầu về ánh sáng của sản phẩm, nhiệt, và khả năng chống ẩm quyết định loại vật liệu đóng gói được sử dụng. Thời hạn sử dụng của thuốc & hoàn cảnh bảo quản sẽ bị ảnh hưởng bởi khả năng chống chịu của vật liệu đối với tất cả các yếu tố này. Các nghiên cứu về độ ổn định của thuốc thường được tiến hành trong quá trình phát triển để xác định vật liệu nào phù hợp nhất với các chi phí liên quan khác nhau..

Bao bì vỉ bên trong ngành dược phẩm là rất quan trọng.

Bao bì là một thành phần quan trọng của việc phân phối thuốc và là một công cụ tiếp thị quan trọng. Các công ty dược phẩm ngày càng dựa vào bao bì để bảo vệ và bán thuốc khi thị trường mở rộng, nhu cầu khách hàng phát triển, và các yêu cầu quy định thay đổi. Hình dạng vỉ thuốc có nhiều ưu điểm phù hợp với nhu cầu của ngành dược phẩm hiện nay. Do đó, Gói vỉ đã và sẽ tiếp tục là lựa chọn ghi nhãn phổ biến nhất và phát triển nhanh nhất cho ngành dược phẩm.

Các loại đóng gói vỉ

PVC, PCTFE, PVDC, và mụn nước dạng nhiệt, đối với thuốc ít nhạy cảm hơn, hoặc Lá nhôm cho bao bì vỉ, dành cho các Thành phần Dược phẩm Hoạt tính nhạy cảm hơn (API), chỉ có một vài lựa chọn có sẵn trong bao bì dạng vỉ.

• Hiện nay có hai hình thức đóng gói vỉ chính được sử dụng trong ngành dược phẩm. Trong số họ:
• Để tạo khoang, một loại nhựa chịu nhiệt được sử dụng, trong khi nắp được làm bằng nhựa hoặc trộn nhiều chất liệu.
• Kéo nguội được sử dụng để tạo thành khoang ở loại thứ hai, trong đó bao gồm giấy bạc là thành phần chính của cả mạng và bản thân mạng.

So sánh nhiệt và tạo hình lạnh

Hầu hết sự tăng trưởng của thị trường đều đến từ các vỉ thuốc ép nóng, có thị phần lớn nhất. PVC, PVDC (PVC phủ), PP, THÚ CƯNG, ACLAR, và COC là những màng tạo hình nhựa được sử dụng phổ biến nhất (copolyme cyclo-olefin).

Một cách khác để làm vỉ là tạo hình nguội một tấm nhôm thành hình dạng mong muốn (OPA-ALU-PVC). Khả năng đóng gói của vỉ Alu Alu cho phép khả năng thấm hơi nước gần như hoàn toàn, làm cho nó trở thành một quá trình khó khăn và tốn kém hơn so với việc tạo hình nhiệt đối với các mặt hàng đặc biệt nhạy cảm với độ ẩm. Vỉ làm bằng nhôm có giá cao hơn nhiều so với vỉ làm bằng nhựa PVC, và điều này không chỉ do giá nhôm làm nguyên liệu thô cao hơn. Khả năng định hình thấp hơn của lá mỏng dẫn đến các khoang lớn hơn mức cần thiết cho sản phẩm, làm tăng chi phí cho mỗi gói. Sẽ có sự gia tăng chi phí đóng gói và vận chuyển thứ cấp do điều này.

mùa hè

Tuy nhiên, Ngành dược phẩm đang đẩy mạnh việc sử dụng bao bì như một kỹ thuật tiếp thị do sự phổ biến của các loại thuốc OTC thông thường và thị trường cạnh tranh hơn. Ngoài ra còn có nhu cầu về các thiết kế thúc đẩy sự tuân thủ của bệnh nhân, đối phó với sự phản kháng của trẻ, hoặc ngăn chặn hàng giả bằng cách này hay cách khác.