Lá dược phẩm tạo hình nguội thường được sử dụng để đóng gói dược phẩm và các sản phẩm dược phẩm khác. Nó được sản xuất thông qua quá trình cán nguội và tạo thành các tấm nhôm mỏng. Sau đây là quy trình sản xuất lá dược phẩm tạo hình nguội:

Chuẩn bị nguyên liệu:
Nguyên liệu chính để lá dược phẩm hình thành lạnh là nhôm. Nhôm được chọn vì đặc tính rào cản tuyệt vời của nó, tính chất nhẹ, và khả năng dễ dàng được tạo hình nguội mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của nó. Nhôm được sử dụng thường ở dạng tấm hợp kim.

1. Cán nguội:
Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc cán nguội, trong đó các tấm hợp kim nhôm đi qua một loạt các nhà máy cán. Cán nguội làm giảm độ dày của tấm đến mức mong muốn. Quá trình này cũng tăng cường tính chất cơ học của nhôm, làm cho nó phù hợp hơn cho việc tạo hình nguội tiếp theo.

2. Ủ:
Sau khi cán nguội, tấm nhôm có thể trải qua quá trình ủ. Ủ là quá trình làm nóng vật liệu đến nhiệt độ cụ thể và sau đó làm nguội dần dần. Quá trình này giúp loại bỏ ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình cán nguội và cải thiện độ dẻo tạo hình nguội của vật liệu.

3. Tạo hình nguội:
Tạo hình nguội là một bước quan trọng trong sản xuất lá dược phẩm. Tấm nhôm cán nguội được đưa vào một máy gọi là máy ép vỉ hoặc máy ép nguội.. Máy sử dụng sự kết hợp giữa áp suất và nhiệt độ thấp để tạo thành các tấm nhôm thành hình dạng mong muốn. Máy bao gồm các chày và khuôn xác định hình dạng của vỉ hoặc hộp đựng cuối cùng.

4. Bôi trơn:
Để hỗ trợ quá trình tạo hình nguội và ngăn nhôm dính vào dụng cụ, chất bôi trơn thường được bôi lên bề mặt của tấm nhôm. Chất bôi trơn này làm giảm ma sát và mài mòn trong quá trình tạo hình.

5. Cắt và tỉa:
Sau khi quá trình tạo hình nguội hoàn tất, vỉ hoặc hộp đựng dược phẩm đã hình thành được cắt và cắt theo kích thước mong muốn. Điều này đảm bảo rằng mỗi vỉ có hình dạng và kích thước phù hợp với sản phẩm thuốc mong muốn.

6. Kiểm soát chất lượng:
Trong suốt quá trình sản xuất, kiểm tra kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng lá dược phẩm được tạo hình nguội đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết về độ dày, hình dạng, tính toàn vẹn và các thông số kỹ thuật khác.

7. In ấn và đóng gói:
Sau khi kiểm tra chất lượng và tạo hình nguội, Lá dược phẩm được tạo hình nguội có thể trải qua quá trình in để thêm thông tin cần thiết như chi tiết sản phẩm, hướng dẫn liều lượng và nhãn hiệu. Giấy bạc sau đó được bọc lại để giữ sạch sẽ và bảo vệ cho đến khi sẵn sàng để đóng gói dược phẩm..

Quy trình sản xuất lá alu alu có thể thay đổi đôi chút tùy thuộc vào yêu cầu sản phẩm cụ thể và thiết bị được sử dụng bởi các nhà sản xuất khác nhau.