PTP medisinale aluminiumfoelie het een van die hoofvorme van farmaseutiese verpakking geword omdat aluminiumfoelie nie-giftig is, reukloos, lig in gewig en het uitstekende skadu-eienskappe, hoë vogweerstand en versperringseienskappe.

PTP aluminiumfoelie substrate kan verdeel word in harde aluminiumfoelie en sagte aluminiumfoelie. Eersgenoemde word meestal gebruik vir die blisterverpakking van farmaseutiese tablette en kapsules, terwyl laasgenoemde algemeen gebruik word as die buitenste verpakking van poeierkorrels en poeiers vir medisyne in saamgestelde buigsame verpakking. Met die ontwikkeling van die farmaseutiese industrie, die gehaltevereistes vir farmaseutiese foelies neem vinnig toe. Byvoorbeeld, soos die tipes drukkleure toeneem en die tipes kleurregistrasie toeneem, die oppervlak kwaliteit vereistes van aluminium foelies word al hoe hoër; met die verhoging van die spoed van gom- en kleurtoerusting, hoër vereistes word aan die meganiese eienskappe van aluminiumfoelies gestel; ten einde die kwaliteit van farmaseutiese verpakking Veiligheid te verseker, om dwelmversaking of agteruitgang te voorkom, en die vereistes vir die pinhole van die dwelmfoelie word al hoe strenger.

Die basismateriaal van PTP-medikasiefoelie by die huis en in die buiteland het nog altyd suiwer aluminium gebruik. Daar word geglo dat hoe hoër die suiwerheid, hoe minder gaatjies. Tot onlangse jare, 8 reeks aluminium allooie is al hoe meer gebruik in PTP medisinale foelie, hoofsaaklik as gevolg van hul meganiese eienskappe. Goed, uitstekende speldegat-eienskappe, grofheid en glans is baie beter as suiwer aluminiumfoelie, wat bevorderlik is vir drukwerk en versiering. Soos 8011, 8021, 8079, ens.

Hierdie vraestel neem 8011 aluminiumlegering as die navorsingsvoorwerp, gebruik deurlopende giet en rol knuppels om 8011-H18 staat dwelm foelie te produseer, en ontwikkel 'n reeks van PTP dwelm foelie substrate met verskillende diktes, hoë werkverrigting, hoë vlakheid en hoë oppervlakkwaliteit. Nadat dit in klein hoeveelhede vervaardig is, almal van hulle voldoen aan die vereistes van gebruikers, en nou is hulle in bondels verskaf.

Die gegote rolbal is vervaardig deur 'n horisontale giet- en walswerk, en die grootte van die gegote rolblok was 6.8 mm × 1280 mm × C, en die chemiese samestelling daarvan is volgens tabel beheer 1. Die dikte van die vervaardigde medisinale foelie is 0,02 mm.
Volgens die interne beheersamestelling van 8011 allooi foelie, die aluminium staaf en die hooflegering word in die smeltoond gelegeer en gesmelt, en die aluminiumlegeringssmelt word in die statiese oond ontgas en onsuiwer verfyn.

Deur die voortdurende onderblaas van hoë-suiwer N2-tegnologie aan die onderkant van die oond, die presiese beheertegnologie van allooisamestelling, die voortdurende aanlyn ontgassing van die smelt en die dubbel-stadium filtrasie tegnologie, die afwyking van die chemiese samestelling van die aluminiumsmelt word binne beheer 0.09%, en die waterstofinhoud in die smelt word beheer. Onder 0.12 ml/kg, die insluitings hierbo 5 μm is uitgefiltreer, meeste van die gas en insluitings in die smelt is uitgeskakel, die inhoud van onreinheidselemente is verminder, en die doel van die verbetering van die metaalfaseverspreiding en omvattende eienskappe van die gegote gewalste knuppel is bereik.

Wanneer casting, gebruik hoë kwaliteit Al-Ti-B draadverfyner, beheer die toepaslike reeks giet- en rolarea tydens giet en rol, beheer die boonste limiet van giet- en rolspoed streng, en probeer om volgens die onderste limiet van giettemperatuur te giet [5]. Daar word verseker dat die lae-vergroting struktuur van die gegote gewalste aluminium knuppel klein en eenvormig is, en die korrelgrootte is eersteklas gelykassige korrel. En die organisasie is eenvormig, sonder segregasie en ander interne organisasie gebreke.

Voldoen aan die vereistes van die koue rolproses en uitgloeiingsproses van PTP-aluminiumfoelie-substraat.
Neem die produksie van 8011-H18 staat en 0,020 mm dik medisinale foelie as 'n voorbeeld, die prosesvloei is: blok inspeksie → koue wals → intermediêre uitgloeiing → randsny → dubbel rol → voltooide produk sny → uitgloeiing → inspeksie, verpakking, berging .

Omdat die gebruiker strenger vereistes het oor die meganiese eienskappe van die medisinale foelie, en hoër vereistes vir die oppervlakkwaliteit, dit word vereis dat die olie skoon moet wees en die oppervlakdynewaarde moet bo wees 32 × 10-3N/m. Die 6,8 mm dik gegotrolde velle is koudgewal tot 2,5 mm en 1,5 mm, onderskeidelik, en onderworpe aan intermediêre uitgloeiing in verskillende stelsels. Na snoei, die dubbel-bedekte foelie is gerol tot 'n finale produk van 0.02mm.