የአሉሚኒየም ፎይል ቅዝቃዜን የማተም ሂደት ከአጠቃላይ ቅዝቃዜ ሂደት ትንሽ የተለየ ነው ምክንያቱም አሉሚኒየም ፎይል አብዛኛውን ጊዜ ቀጭን እና ለስላሳ ነው.. የሚከተሉት የማኅተም ሂደት ደረጃዎች ናቸው ቀዝቃዛ የተፈጠረ የአሉሚኒየም ፎይል:

የቁሳቁስ ዝግጅት:

ተገቢውን የአሉሚኒየም ፎይል ቁሳቁስ ይምረጡ. ብዙውን ጊዜ እነዚህ የአሉሚኒየም ፊሻዎች በተወሰነ ደረጃ ለስላሳነት እና ቅርፅ እንዲኖራቸው ያስፈልጋል. የቁሱ ውፍረት አብዛኛውን ጊዜ ከጥቂት ሚሊሜትር እስከ አስር ሚሊሜትር ይደርሳል.

የንድፍ ሻጋታ:
ለሚፈለገው ክፍል ቅርጽ ይንደፉ እና ይሞታሉ. የአሉሚኒየም ፎይል ቀጭን ስለሆነ, የሻጋታ ንድፍ የእቃውን ለስላሳነት እና የተበላሹ ባህሪያት ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.

የቁሳቁስ መቁረጥ:
ለቀጣይ የማኅተም ሥራዎች ጥሬውን የአሉሚኒየም ፊውል በተገቢው መጠን ወደሚገኙ ቁርጥራጮች ይቁረጡ.

የሥራውን እቃ መቆንጠጥ:
በሻጋታዎቹ መካከል ያሉትን የፎይል ቁርጥራጮች ሳንድዊች ያድርጉ, በትክክለኛው ቦታ ላይ መሆናቸውን ማረጋገጥ.

የማተም ስራ:
የማተሚያ ማሽኑን ይጀምሩ እና ጡጫ ተገቢውን ግፊት በማድረግ የአሉሚኒየም ፊውል ክፍሎችን ቀስ በቀስ ወደሚፈለገው ክፍል ቅርጽ ይመሰርታል.. ምክንያቱም የአሉሚኒየም ፎይል ቀጭን ነው, ብዙውን ጊዜ ዝቅተኛ የጡጫ ኃይልን ይፈልጋል እና ቀስ በቀስ ለመቅረጽ ብዙ ቡጢዎችን ሊፈልግ ይችላል።.

ረጋ በይ:
የማተም ሂደቱ የአሉሚኒየም ፎይል ሊሞቅ እና ሊበላሽ ስለሚችል, የቁሳቁስን የሙቀት ተፅእኖ ለመቀነስ የማቀዝቀዣ ክዋኔ ያስፈልጋል. ይህ በአየር ማቀዝቀዣ ወይም ፈሳሽ ማቀዝቀዣ አማካኝነት ሊገኝ ይችላል.

ክፍሎችን ያውርዱ:
ማህተም ከተጠናቀቀ በኋላ, የተፈጠሩት የፎይል ክፍሎች ጥራታቸውን ለማረጋገጥ በጥንቃቄ የተጫኑ እና ቁጥጥር ይደረግባቸዋል.

ድህረ-ሂደት:
እንደ የተቆረጠ የጠርዝ ማስወገጃ የመሳሰሉ የድህረ-ሂደት ስራዎች, ማጽዳት, እንደ አስፈላጊነቱ ቀለም መቀባት ወይም ሌላ የገጽታ ሕክምና ሊያስፈልግ ይችላል።.

የጥራት ቁጥጥር እና ቁጥጥር:
መጠናቸውን ለማረጋገጥ በተቀረጹ ክፍሎች ላይ የጥራት ምርመራዎችን ያድርጉ, የቅርጽ እና የገጽታ ጥራት የንድፍ መስፈርቶችን ያሟላል. ምክንያቱም የአሉሚኒየም ፎይል ቀጭን እና ለስላሳ ነው, በማተም ሂደት ውስጥ ያነሰ የመምታት ኃይል እና ትንሽ የአካል ቅርጽ ያስፈልገዋል. የአሉሚኒየም ፎይል ቅዝቃዜን የማተም ሂደት ልዩ ትኩረትን የሚፈልግ የሻጋታውን ንድፍ እና የማተም መለኪያዎችን በማስተካከል የክፍሎቹ ጥራት እና ቅርፅ መስፈርቶቹን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ነው..