أصبحت رقائق الألومنيوم الطبية PTP أحد الأشكال الرئيسية لتغليف الأدوية لأن رقائق الألومنيوم غير سامة, عديم الرائحة, خفيف الوزن وله خصائص تظليل ممتازة, مقاومة عالية للرطوبة وخصائص حاجز.

ما هي منتجات رقائق الألومنيوم الطبية يمكن تقسيم الركائز إلى رقائق الألومنيوم الصلبة ورقائق الألومنيوم الناعمة. يتم استخدام الأول في الغالب لتغليف الأقراص والكبسولات الصيدلانية, بينما يستخدم الأخير عمومًا كتغليف خارجي لحبيبات المسحوق ومساحيق الأدوية في عبوات مرنة مركبة. مع تطور صناعة الأدوية, تتزايد متطلبات الجودة للرقائق الصيدلانية بسرعة. فمثلا, حيث تكثر أنواع ألوان الطباعة وتكثر أنواع تسجيل الألوان, أصبحت متطلبات جودة سطح رقائق الألومنيوم أعلى وأعلى; مع زيادة سرعة معدات اللصق والتلوين, يتم طرح متطلبات أعلى على الخواص الميكانيكية لرقائق الألومنيوم; وذلك لضمان جودة سلامة التعبئة والتغليف الدوائي, لمنع فشل الدواء أو تدهوره, وأصبحت متطلبات ثقب رقائق الدواء أكثر صرامة.

المواد الأساسية لرقائق PTP العلاجية في الداخل والخارج تستخدم دائمًا الألومنيوم النقي. ومن رأى أنه كلما زادت طهارته, أقل الثقوب. حتى السنوات الأخيرة, 8 تم استخدام سلسلة سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في رقائق PTP العلاجية, ويرجع ذلك أساسا إلى خصائصها الميكانيكية. جيد, خصائص الثقب ممتازة, الخشونة واللمعان أفضل بكثير من رقائق الألومنيوم النقية, وهو يفضي إلى الطباعة والديكور. مثل 8011, 8021, 8079, إلخ.

تأخذ هذه الورقة 8011 سبائك الألومنيوم ككائن البحث, تستخدم قطع الصب والدرفلة المستمرة لإنتاج رقائق الدواء 8011-H18, وتطوير سلسلة من ركائز رقائق الدواء PTP بسماكات مختلفة, أداء عالي, التسطيح العالي وجودة السطح العالية. بعد أن يتم إنتاجها على دفعات صغيرة, كل منهم تلبية متطلبات المستخدمين, والآن تم توريدها على دفعات.

تم إنتاج البليت المدلفن بواسطة مطحنة الصب والدرفلة الأفقية, وكان حجم الخام المدلفن 6.8 مم × 1280 مم × ج, وتم التحكم في تركيبه الكيميائي حسب الجدول 1. سمك الرقاقة الطبية المنتجة هو 0.02 ملم.
وفقا لتكوين الرقابة الداخلية 8011 احباط سبيكة, يتم تصنيع سبائك الألومنيوم والسبائك الرئيسية وصهرها في فرن الصهر, ويتم إزالة الغاز من ذوبان سبائك الألومنيوم وتنقيتها من الشوائب في الفرن الثابت.

من خلال النفخ السفلي المستمر لتقنية N2 عالية النقاء في الجزء السفلي من الفرن, تكنولوجيا التحكم الدقيق في تكوين السبائك, التفريغ المستمر عبر الإنترنت للصهر وتكنولوجيا الترشيح على مرحلتين, ويتم التحكم في انحراف التركيب الكيميائي لمصهور الألومنيوم من الداخل 0.09%, ويتم التحكم في محتوى الهيدروجين في الذوبان. أقل 0.12 مل/كجم, الادراج أعلاه 5 تم تصفية ميكرومتر, تم التخلص من معظم الغازات والشوائب الموجودة في الذوبان, تم تقليل محتوى عناصر الشوائب, وتم تحقيق الغرض من تحسين توزيع الطور المعدني والخصائص الشاملة للبليت المدرفل.

عند الصب, استخدم مصفاة أسلاك Al-Ti-B عالية الجودة, التحكم في النطاق المناسب لمنطقة الصب والدرفلة أثناء الصب والدرفلة, التحكم الصارم في الحد الأعلى لسرعة الصب والمتداول, وحاول الصب حسب الحد الأدنى لدرجة حرارة الصب [5]. يتم التأكد من أن الهيكل المنخفض التكبير لقضبان الألمنيوم المدرفلة صغير وموحد, وحجم الحبوب هو حبوب متساوية المحور من الدرجة الأولى. والتنظيم موحد, دون الفصل وعيوب التنظيم الداخلي الأخرى.

تلبية متطلبات عملية الدرفلة على البارد وعملية التلدين لركيزة رقائق الألومنيوم PTP.
أخذ إنتاج الحالة 8011-H18 والرقائق الطبية بسمك 0.020 مم كمثال, تدفق العملية هو: فحص الخامات ← الدرفلة على البارد ← التلدين المتوسط ​​← تشذيب الحواف ← الدرفلة المزدوجة ← تقطيع المنتج النهائي ← التلدين ← الفحص, التعبئة والتغليف, تخزين .

لأن المستخدم لديه متطلبات أكثر صرامة بشأن الخواص الميكانيكية للرقائق الطبية, ومتطلبات أعلى على جودة السطح, ويشترط أن يكون الزيت نظيفاً وأن تكون قيمة داين السطح أعلى 32 × 10-3 نيوتن/م. كانت الصفائح المدرفلة على البارد بسمك 6.8 مم مدلفنة على البارد إلى 2.5 مم و 1.5 مم, على التوالى, ويخضع للتليين المتوسط ​​في أنظمة مختلفة. بعد التشذيب, تم لف الرقاقة المزدوجة الطلاء إلى منتج نهائي يبلغ 0.02 مم.