Медыцынская алюмініевая фальга PTP стала адной з асноўных формаў фармацэўтычнай упакоўкі, таму што алюмініевая фальга нетоксична, без паху, лёгкі па вазе і валодае выдатнымі зацяняюць ўласцівасцямі, высокая вільгацятрываласць і бар'ерныя ўласцівасці.

PTP алюмініевая фальга падкладкі можна падзяліць на цвёрдую алюмініевую фальгу і мяккую алюмініевую фальгу. Першы ў асноўным выкарыстоўваецца для блістара фармацэўтычных таблетак і капсул, у той час як апошняя звычайна выкарыстоўваецца ў якасці вонкавай упакоўкі гранул парашка і парашкоў для лекаў у кампазітнай гнуткай упакоўцы. З развіццём фармацэўтычнай прамысловасці, патрабаванні да якасці фармацэўтычнай фальгі імкліва растуць. Напрыклад, па меры павелічэння тыпаў друкаваных колераў і павелічэння тыпаў рэгістрацыі колераў, патрабаванні да якасці паверхні алюмініевай фальгі становяцца ўсё вышэй і вышэй; з павелічэннем хуткасці склейвання і афарбоўкі абсталявання, Да механічных уласцівасцях алюмініевай плёнкі прад'яўляюцца павышаныя патрабаванні; у мэтах забеспячэння якасці фармацэўтычнай упакоўкі Бяспека, каб прадухіліць збой або пагаршэнне стану прэпарата, і патрабаванні да дзірачкі лекавай фальгі становяцца ўсё больш жорсткімі.

У якасці базавага матэрыялу лячэбнай фальгі PTP у краіне і за мяжой заўсёды выкарыстоўваўся чысты алюміній. Лічыцца, што чым вышэй чысціня, тым менш дзіркі. Да апошніх гадоў, 8 Алюмініевыя сплавы серыі ўсё шырэй выкарыстоўваюцца ў лячэбнай фальзе PTP, у асноўным з-за іх механічных уласцівасцяў. Добра, выдатныя характарыстыкі дзіркі, шурпатасць і бляск нашмат лепш, чым чыстая алюмініевая фальга, што спрыяе друку і ўпрыгожванню. Такія як 8011, 8021, 8079, г.д.

Гэтая папера прымае 8011 алюмініевы сплаў як аб'ект даследавання, выкарыстоўвае бесперапыннае ліццё і пракатку нарыхтовак для вытворчасці фальгі для наркотыкаў стану 8011-H18, і распрацоўвае серыю падкладак з фальгі для лекаў PTP рознай таўшчыні, высокая прадукцыйнасць, высокая роўнасць і высокую якасць паверхні. Пасля вырабляецца невялікімі серыямі, усе яны адпавядаюць патрабаванням карыстальнікаў, і цяпер яны былі пастаўлены партыямі.

Літапракатная нарыхтоўка выраблялася гарызантальна-ліцейна-пракатным станам, і памер літакатанай нарыхтоўкі склаў 6.8 мм × 1280 мм × C, і яго хімічны склад кантралявалі па табл 1. Таўшчыня вырабленай лячэбнай плёнкі складае 0,02 мм.
Па дадзеных унутранага кантрольнага складу в 8011 фальга сплаву, алюмініевы злітак і сплаў сплаўляюцца і выплаўляюцца ў плавільнай печы, і расплаў алюмініевага сплаву дэгазуецца і ачышчаецца ад прымешак у статычнай печы.

Праз бесперапыннае ніжняе выдзіманне тэхналогіі высокай чысціні N2 у ніжняй частцы печы, тэхналогія дакладнага кантролю складу сплаву, бесперапынная анлайн-дэгазацыя расплаву і двухступеністая тэхналогія фільтрацыі, адхіленне хімічнага складу алюмініевага расплаву кантралюецца ў межах 0.09%, а ўтрыманне вадароду ў расплаве кантралюецца. Ніжэй 0.12 мл/кг, уключэнні вышэй 5 мкм адфільтроўвалі, большая частка газу і ўключэнняў у расплаве былі ліквідаваны, зніжалася ўтрыманне прымесных элементаў, і была дасягнута мэта паляпшэння размеркавання металічнай фазы і комплексных уласцівасцей літапракатнай нарыхтоўкі.

Пры адліўцы, выкарыстоўвайце высакаякасны рафінер для дроту Al-Ti-B, кантраляваць адпаведны дыяпазон ліцця і пракаткі плошчы падчас ліцця і пракаткі, строга кантраляваць верхнюю мяжу хуткасці ліцця і пракаткі, і паспрабуйце адліць у адпаведнасці з ніжняй мяжой тэмпературы залівання [5]. Забяспечваецца, што структура з малым павелічэннем літой алюмініевай нарыхтоўкі маленькая і аднастайная, і памер збожжа з'яўляецца першым класам раўнавосевага збожжа. І арганізацыя аднастайная, без сегрэгацыі і іншых дэфектаў унутранай арганізацыі.

Адпавядаюць патрабаванням працэсу халоднай пракаткі і працэсу адпалу падкладкі з алюмініевай фальгі PTP.
Прымаючы ў якасці прыкладу вытворчасць стану 8011-H18 і медыцынскай фальгі таўшчынёй 0,020 мм, паток працэсу ёсць: інспекцыя нарыхтовак→халодная пракатка→прамежкавы адпал→абрэзка краёў→двайная пракатка→разрэзка гатовага прадукту→адпал→кантроль, ўпакоўка, захоўванне .

Таму што патрабаванні да механічных уласцівасцях лячэбнай фальгі ў карыстальніка больш жорсткія, і павышаныя патрабаванні да якасці паверхні, патрабуецца, каб алей было чыстым, а значэнне павярхоўнага дына павінна быць вышэй 32 × 10-3Н/м. Літапракатныя лісты таўшчынёй 6,8 мм былі халоднакатаныя да 2,5 мм і 1,5 мм, адпаведна, і падвяргалі прамежкавы адпал у розных сістэмах. Пасля абрэзкі, фальга з падвойным пакрыццём была згорнута да гатовага прадукту 0,02 мм.