Блистерна опаковка от алуминиево фолио е широко използван начин на фармацевтичен продукт, след специален процес на формоване, лекарствата се съхраняват в жлеба. Този вид формоване всъщност също има много строг и сложен процес, всяка стъпка се нуждае от прецизен дизайн и съвпадение.

Производителите ще започнат от дизайна на формата на опаковката, според изискванията на клиента на формата на продукта, производство на Yin мухъл. CNC машина беше използвана за фрезоване на серия от кухини върху алуминиевата заготовка. Инсталирайте съответната матрица след фрезоване.

Процесът на формоване на покритие от мехурчета от фармацевтично алуминиево фолио използва предимно горещо или студено формоване, и ще има разлики в зависимост от различните методи на формоване на материал за покриване на мехурчета. например, медицина pvc и други пластмасови филми се обработват чрез горещо формоване, и хайде фолио се обработва чрез студено формоване.

За термоформовъчни машини, процесът на предварително загряване се извършва при температура под точката на топене на пластмасата. В същото време, преди опаковане на продукти от алуминиево блистерно фолио, продуктите се проверяват визуално в зоната за поставяне, за да се види дали има някакви големи проблеми. Ако е продукт, продуктът се поставя в джоба ръчно или автоматично. За някои малки, но обемисти продукти, като таблетки, използвайте пакетираща машина с бункерно захранване. След това продуктът се зарежда в бункера и се подава в джоба на мехурчето. След това продуктът отива на фиксирано място за тестване, за да се провери дали продуктът е неквалифициран. тук, инспектори или визуални сензори проверяват за повредени или счупени елементи и, ако има повредени продукти, маркирайте ги като отхвърлени в края на опаковъчната линия. След проверка, плочите се прехвърлят към станцията за запечатване.

Последната стъпка е да запечатате опаковката от алуминиево блистерно фолио, и преди запечатване, от едната страна на капака е отпечатан цилиндър с релефен текст или графика. Цилиндърът поема мастилото и го притиска върху покриващия филм, за да създаде процес на повърхностен печат. Накрая транспортиран до станцията за запечатване, покривното фолио и опаковката с мехурчета се срещат, като се притискат един към друг (ето защо опаковката с мехурчета понякога се нарича PTP блистерна опаковка, чрез натиск). Накрая, се прилага топлина, за да се образува връзка между двата субстрата. След залепване, запечатаната блистерна опаковка след това се прехвърля в охладителната станция, за да се осигури свързването.

Това запечатване не е последната стъпка за опаковките от алуминиево блистерно фолио. След фиксиране на лепилото, запечатаният блистерен лист трябва да се прехвърли в превързочната станция, и цялата по-голяма блистерна опаковка трябва да бъде нарязана на блистерни карти. След това блистерната карта преминава през системата за доставяне, който автоматично премахва маркирания артикул от опаковъчната линия. Конвейерна лента насочва блистерните карти през роботизирана ръка, която автоматично ги събира и ги поставя в кутии или по-големи опаковки. След тази стъпка, основният процес е почти завършен, но все още остава една последна стъпка.

Накрая, от оператора на процеса се изисква да избере проби от опаковъчната линия за проверка на качеството. Чрез определяне на специфични методи за откриване, като цяло ще се фокусира върху откриването на степента на запечатване на наркотици, бариерно представяне, и т.н., ще използва някои специални инструменти.