Предимства на PVDC пред PVC като фармацевтичен опаковъчен материал

Фармацевтичният PVC твърд лист има много важна роля във фармацевтичните опаковки, много фармацевтични производители ще изберат този материал като фармацевтична опаковка. С развитието на технологиите, хората са подобрили фармацевтичния PVC твърд лист, надграден до медицински PVDC твърд лист, подобреният материал за опаковане на лекарства има много подобрения от преди, днес ще споделя с вас второто от първото какво подчертава.

PVC формованото фолио се нарича твърдо PVC, защото почти не съдържа омекотители и пластификатори. Без пластификатори, PVC блистерът може да осигури структурна твърдост и физическа защита за фармацевтичните лекарствени форми. Кухината на блистера трябва да се поддържа достъпна чрез ефекта на избутване, и образуваната мрежа не се свива при натиск. Ето защо дебелината на PVC листа обикновено се избира между 200μ и 300μ, в зависимост от размера и формата на кухината.

медицински pvc материал

Повечето PVC листове, използвани за капаци на медицински блистери, са 250µ или 0.250 мм дебелина. Пропускливост на кислород (OTR) обикновено е около 20 cc/m2/ ден. За да се преодолее проблемът с недостатъчната бариера на PVC фолиото, PVDC може да бъде покрит или комбиниран с PCTFE или COC, за да се увеличи ефективността на защитата. Многослойните блистерни фолиа на базата на PVC обикновено се използват за фармацевтични блистерни опаковки, в които PVC действа като термоформовъчен скелет на конструкцията. PVC слоевете могат да бъдат оцветени с пигменти и/или UV филтри.

Поливинилиден хлорид (PVDC) PVC покритие. PVDC играе ключова роля в блистерните опаковки като ламиниране или покритие върху PVC. PVDC може да намали пропускливостта на газ и вода на PVC блистерните опаковки с 5-10 пъти. Дебелината на PVC фолиото е 8-10 мил; PVDC покритието е 1-2 mil дебелина. Покритието се нанася едностранно, обикновено с лице към продукта и покриващия материал.

pvc pvdc блистерна опаковка разлика

Докато PVDC е отличен при блокиране както на кислорода, така и на водните пари, повечето други блокиращи полимери осигуряват само едното или другото. Газовите бариерни свойства не се влияят от относителната влажност и могат да зависят от широк диапазон от опаковки и условия на околната среда.

На практика всички PVDC продукти на пазара са съполимери на винилиден хлорид (VDC) и други съмономери. Относителното количество VDCS в съполимерите определя някои ключови свойства. Колкото по-голям е VDC, толкова по-добро е представянето на бариерата като цяло, и колкото по-малко VDC, толкова повече гъвкавост като цяло се подобрява. Въпреки това, броя и вида на комономера, както и други използвани добавки и техники за обработка, може да повлияе на други свойства, като възможност за запечатване, повърхностни свойства, прозрачност, гланц коефициент на триене.

PVC-PVDC филм Фармацевтичен

ST общ ​​дуплекс (PVDC/PVC) и триплекс (PVDC/PE/PVC) конфигурации са използвани за PVDC покрития. Приблизително 67% на пазара на бариерни балонни опаковки използва тези филми с PVDC покритие. Типичните използвани тегла на покритие включват 40, 60, 90, и 120g/m2, и типичен 120g/m2 PVDC покрит PVC филм има WVTR от около 0.16 g/m2 при 40 oC и 75% RH.

Със зрелостта и развитието на производствената технология, изискванията за производство на PVC PVDC ще стават все по-строги. Като производител на медицински опаковъчни материали, Huawei Алуминий определено ще стандартизира производствения процес и ще осигури по-качествено алуминиево фолио за лекарствени опаковки.