Блистерна опаковка е много популярен метод за опаковане през последните години, защото може да подчертае и разкраси продукта. Въпреки това, появата на мехур
Какви фактори ще бъдат засегнати? Може да се каже, че суровините са голям фактор.

Когато блистерният лист се превърне в завършен продукт за блистерна опаковка чрез термоформоване, дефиницията на детайлите се тълкува като колелото на матрицата. Точността на стандарта за формоване на копие е много малък радиус на филето. Повърхността на матрицата се вижда и структурата на контактната повърхност (кожено и дървесно зърно). Детайлите на яснотата се определят от следните фактори: Дебелина на пластмасовия лист Формовъчен лист Разумна температура Сила на вакуумно формоване Инжекционно формоване Температура на матрицата Изпускателна система на матрицата Посока на дебелината Тип LED удължение Силно удароустойчив полистирол, полипропилен, полипропилен Етанол, ABS, и ЛПС са формовани продукти, и за яснота, добри пластмаси. Някои класове компютър, АПЕТ, и PVC може да получи достатъчно яснота само при определени условия.

Изберете по-висока температура на процеса и поддържайте детайлите точни. Единственият кристален материал, като APET таблетки, тестът за сърдечно натоварване е изключение. Ако дебелината на материала е по-голяма от 4 мм, блистерният лист ще бъде по-тънък след формоване, за да се получи по-добро дефиниране на детайлите, тогава трябва да имаме достатъчно време за отопление. Ако е необходимо, можете да намалите интензивността на топлината, с по-дълги топлинни цикли. Колкото по-голяма е силата на формата, толкова по-лесно е да бъдеш с висока разделителна способност.

При висока температура, толкова по-голяма е фигурата, трудно е да се получи еднаква дебелина на стената, толкова по-висока е температурата на вакуумната градска форма, толкова по-добре е хлъзгавата степен на детайлите. B степен на успех, полето за шахматно оборудване е Shen Lei с ниска физическа сила, с а 1 сърдечна карта на 5, този Ф) месечна маслена атмосфера за сън 9 плочата за отворено изследване за OPS не може да използва студени форми за по-добри детайли на продукта. Ако масата е повърхността на структурните части на проекта, важността на правенето на добре изработена форма трябва да се нагрее до стъклото & температурата на формата е близка до тази на материала. Длето с добра вентилация може да се дефинира с повече подробности.

Когато въздухът е опакован в равнината на формата или структурата, дълбочината на формованата структура е много плитка и повърхността е възможно най-гладка. Колкото по-голяма е общата чернова, толкова по-добре за висока разделителна способност. Вакуумното формоване и материалът или типът ще останат гъвкави, и не е напълно предвидимо, според характеристиките на гумения лист. За да се направи продуктът по-добре детайлизиран, увеличаване на общия чертеж, повече сила на формоване.