Povrch bublinkového krytu hliníková fólie vidíme, je hladký a jasný, ale některé povrchy mohou mít hodně světlých míst, které jsou většinou způsobeny některými nevhodnými operacemi ve výrobním procesu. Tyto světlé skvrny, také známý jako jiskry, jsou často nerovné skvrny, které se objevují na tmavém povrchu hliníkové fólie při tandemovém válcování.

Tento druh světlé skvrny není vhodný pro následné zpracování hliníkové fólie, což povede k celkovému výkonu pěnové krycí hliníkové fólie, a vzhled není dobrý. Spray krystaly se nacházejí na tmavé straně fólie, který je obvykle oválný, ale občas obdélníkový. Budou rozptýleny na jedné straně fólie. Barva tohoto světlého bodu je tmavší a jasnější než základní barva hliníku. Na povrchu hliníkové fólie nebude na svém místě. Některé světlé body vytvoří dírky, když jsou vážné, ovlivňující izolační těsnost hliníkové fólie.

K odstranění tohoto světlého bodu, musíme přesně pochopit, jak k tomu dochází, a odstranit příčinu u zdroje výroby. Hliníková fólie v normálním procesu válcování, povrch role není v přímém kontaktu s povrchem hliníkové fólie, střed válcovací síly je přenášen odvalovacím olejovým filmem. Z pohledu tribologie tváření kovů, oddělení mezi dvěma kontaktními plochami válce a hliníkové fólie je zcela odděleno tekutým mazivem. Povrch hliníkové fólie připojený k mazací kapalině, během tvářecího procesu tření je tekuté tření, toto tření je velmi malé. Ale pokud v procesu válcování, olejový film vytvořený mezi dvěma povrchy je zničen, nebo částečně zničeny, původní kapalinové tření bude tvořit smíšené tření. Tato situace může snadno vést k abnormálnímu tvarování válcovaných obrobků. V tomto okamžiku tvarovací tlak neprojde olejovým filmem, ale prostřednictvím místního bodu přímý kontakt s válcovaným obrobkem, tentokrát vytvoří místní “světlý bod”, což je specifický důvod pro zdroj světlé skvrny v procesu výroby hliníkové fólie.

Huawei Aluminium standardizovaná výroba hliníkové fólie

Znát příčiny světlých skvrn, jak tuto situaci odstranit? Můžeme začít z následujících aspektů.

(1) Rozumná kontrola mazání navíjecího stroje. Příliš malé nebo nerovnoměrné mazání v procesu navíjení ovlivní rolování hliníkové fólie, což snadno vede ke vzniku suchého tření nebo hraničního tření mezi dvěma vrstvami hliníkové fólie, a zničit následný proces hliníkové fólie. Proto, v procesu navíjení, množství oleje by mělo být přiměřeně zvýšeno, rychlost navíjení by se měla snížit, a olej by měl být rovnoměrně potažen, aby se zabránilo suchému tření.
(2) výroba dvojitého oleje s nízkým bodem vzplanutí. V konvenční výrobě, základový olej pro válcování s bodem vzplanutí 82 ℃ byla poprvé použita, a pak dvojitý olej s bodem vzplanutí 70 ℃ byla změněna. Ve srovnání s 82 ℃ oleje, 70 ℃ olej bude mít nižší viskozitu, vytvořený olejový film je tenčí, a rovnoměrně rozložené, aby se zvýšilo tření mezi dvěma hliníkovými fóliemi, aby nedocházelo k relativnímu klouzání mezi dvěma vrstvami hliníkové fólie.
(3) Nesoulad drsnosti válců je také příčinou stříkání. Pokud je drsnost horního a spodního válce ve výrobním procesu nerovnoměrná, povede to k různým faktorům tření, a rychlost válce je v tomto případě synchronní, povede to k dislokaci vrstvy hliníkové fólie, posuvné.
(4) Kontrola tloušťky hliníkové fólie před dvojitým lepením. Dvojité, když rozdíl tloušťky mezi dvěma kusy hliníkové fólie musí splňovat požadavky, pokud je rozdíl tloušťky mezi dvěma kusy hliníkové fólie velký, protože kov má určitou tekutost, tam budou dva kusy hliníkové fólie rychlost zpracování je nekonzistentní, průtok není synchronizován, aby došlo k dislokaci hliníkové fólie, vytvářet světlé skvrny.