Blistrové balení je v posledních letech velmi oblíbený způsob balení, protože může odstartovat a zkrášlit produkt. Však, vzhled puchýře
Jaké faktory budou ovlivněny? Dá se říci, že velkým faktorem jsou suroviny.

Když je blistrový list vyroben do hotového produktu blistrového balení pomocí tepelného tvarování, definice detailů je interpretována jako kolo formy. Přesnost standardu výlisku je velmi malý poloměr zaoblení. Je vidět povrch formy a kontaktní struktura povrchu (kůže a kresba dřeva). Podrobnosti o jasnosti jsou určeny následujícími faktory: Tloušťka plastové desky Tvarovací deska přiměřená teplota Síla vakuového tvarování Vstřikování Teplota formy Systém výfuku formy Směr tloušťky Typ Prodloužení LED Vysoce rázový polystyren, polypropylen, polypropylen Ethanol, ABS, a OOP jsou lisované výrobky, a pro přehlednost, dobré plasty. Některé třídy PC, APPET, a PVC může získat dostatečnou čistotu pouze za určitých podmínek.

Zvolte vyšší procesní teplotu a udržujte detaily přesné. Jediný krystalický materiál, jako jsou tablety APET, Srdeční zátěžový test je výjimkou. Pokud je tloušťka materiálu větší než 4 mm, blistrový list bude po formování tenčí, aby se dosáhlo lepší definice detailů, pak musíme mít dostatek času na zahřátí. V případě potřeby, můžete snížit intenzitu tepla, s delšími tepelnými cykly. Čím větší je síla tvaru, tím jednodušší je být ve vysokém rozlišení.

Při vysoké teplotě, čím větší je postava, je obtížné dosáhnout jednotné tloušťky stěny, tím vyšší je teplota vakuové formy městského typu, tím lepší je kluzký stupeň detailů. B úspěšnost, pole šachového vybavení je Shen Lei s nízkou fyzickou silou, s a 1 srdeční karta 5, tento F) měsíční olejová spánková atmosféra 9 open-exploration plate pro OPS nemůže používat studené formy k lepším detailům produktu. Pokud je stůl povrchem konstrukčních částí projektu, důležitost výroby dobře vyrobené formy musí být zahřátá na sklo & teplota formy je blízká teplotě materiálu. Dobře odvětrávaný sekáč lze definovat podrobněji.

Když je vzduch zabalen do roviny formy nebo konstrukce, hloubka lisované struktury je velmi mělká a povrch je co nejhladší. Čím větší je celkový návrh, tím lépe pro vysoké rozlišení. Vakuové tvarování a materiál nebo typ zůstanou stále flexibilní, a ne zcela předvídatelné, podle vlastností pryžové fólie. Aby bylo možné produkt lépe definovat, zvýšit celkovou kresbu, větší lisovací síla.