PVC zurrunak osagai leungarrien eta plastifikatzaileen faltari erreferentzia egiten dio PVCa osatzeko filmetan. Plastifikatzailerik gabe, PVC-ko anpulek egitura-zurruntasuna ematen dute & dosi formarako defentsa fisikoa. Anpuluaren barrunbeak eskuragarri egon behar du push-through efektua mantentzeko, eta sortutako sareak ez du oso zaila izan behar sakatzean tolesten. Ondorioz, barrunbearen tamainaren eta formaren arabera, PVCko xaflaren lodiera 200 to 300 ohikoena da.

PVC Foil Edo PVDC Foil Sendagaietarako?

Malgua PVC papera farmazian gardena da, indartsu, eta WVTR material baxua. Bere termoformagarritasun bikainaz gain, flexio-erresistentzia, eta erresistentzia kimikoa, material honek olioekiko erresistentzia eskasa du, gantzak, edo osagai aromatikoak, egonkorra da, eta merkea da. PVC zurruna blister ontziratzeko material onena da ezaugarri horiengatik, eta osagai plastikoen merkatuan monopolioa du. Termoformatutako PVC filmen lodiera inguruan dago 10 mil. PVC-ak konnotazio ekologiko kaltegarria duela dirudi, kloro edukiagatik eta dioxina oso toxikoengatik.. Eragozpen nagusiak hezetasuna eta oxigenoa sartzeko oztopo eskasa dira.

Anpulu farmazeutikoek normalean PVCko xaflak erabiltzen dituzte 250 edo 0.250 mm-ko lodiera. Ur-lurrunaren transmisio-tasak (Wvtr) eta oxigenoaren transmisio-tasa (Otr) batena 250 PVC filma inguruan egon ohi da 3.0 g/m2/egun 38°C/% 90 RH eta gutxi gorabehera 20 cc/m2/egun, hurrenez hurren. PVC filma PVDC erabiliz estali daiteke edo PCTFE eta COC-ekin lotu daiteke bere hesiaren ezaugarririk eza konpentsatzeko.. Anpulu sendagarriak ontziratzeko, PVCn oinarritutako geruza anitzeko blister filmak erabili ohi dira, PVCa egituraren diagnostiko bizkarrezurra gisa balio duena. Pigmentuak eta UV iragazkiak PVC geruza koloreztatzeko erabil daitezke.

paper paper sendagarriak ontziratzea

Plastikoz estalita PVDC papera (Polibinilideno kloruroa). Blister-ontziak PVDC laminazioetan eta PVCko estalduretan oinarritzen dira. PVC-ko blister-paketeen gasarekiko eta hezetasunarekiko iragazkortasun murriztua lor daiteke PVDC erabiliz. PVDC geruza 1-2 milo lodiera du, estalitako PVC filmak, berriz, 8-10 milimetroko lodiera dute. Alde batetik, produktuak eta estalki-materiala estaldurarekin kontaktuan egon ohi dira.

Materialei dagokienez aukerak eta gogoetak

Plastikoak eta polimeroak, HDPE barne, LDPE, PET, PVCa, eta PP, farmazia-ontzietan erabili ohi diren materialak dira. Posible da vialak egitea, botilak, xiringak, eta plastikozko babak kostu txikian eta errazean. Aluminioa bezalako metalekin laminatu daiteke ontzi malguak sortzeko.

Produktu baten argi eskaria, beroa, eta hezetasunaren babesak erabilitako ontzi-material mota agintzen du. Droga baten iraupena & biltegiratze-egoerak faktore horiei guztiei eragiten dien materialaren erresistentziak eragingo du. Droga baten egonkortasun-azterketak garapenean zehar egiten dira normalean, zeintzuk diren material egokienak dakartzan kostu ezberdinen arabera zehazteko..

Blister-ontzia farmazia-industriaren barruan funtsezkoa da.

Enbalajea drogak emateko osagai kritikoa da eta marketin-tresna kritikoa da. Farmazia-enpresek gero eta gehiago konfiantza dute beren ontzietan beren sendagaiak babesteko eta saltzeko, merkatuak zabaltzen diren heinean, bezeroen beharrak garatzen dira, eta arauzko eskakizunak aldatzen dira. Blister-paketearen formak hainbat abantaila ditu, gaur egungo farmazia industriaren beharrekin bat datozenak. Ondoriotan, blister paketeak farmazia-industriarako etiketatze-aukera ezagunenak eta azkarren hazten direnak bihurtu dira eta izango dira..

Blister-ontzi motak

PVCa, PCTFE, PVDC, eta termoformatutako babak, sentikorrak ez diren drogetarako, edo Aluminiozko papera blister ontziratzea, Osagai Farmazeutiko Aktibo sentikorragoetarako (Apioi), blister ontzietan dauden aukeretako batzuk baino ez dira.

• Gaur egun, farmazia-industrian erabiltzen diren blister-ontzien bi forma nagusi daude. Horien artean:
• Barrunbea sortzeko, plastiko termoformatua erabiltzen da, estalkia, berriz, plastikoz edo hainbat material nahastuz egina dago.
• Hotza luzatzea erabiltzen da bigarren motako barrunbea osatzeko, eta horrek papera barne hartzen du sareen zein sareen funtsezko osagai gisa.

Termikoen eta hotzeko konformazioa

Merkatuaren hazkunde gehiena termoformatutako blister-paketeetatik dator, kuota handiena dutenak. PVCa, PVDC (estalitako PVCa), PP, PET, ACLAR, eta COCak dira gehien erabiltzen diren plastikoa osatzeko filmak (ziklo-olefina kopolimeroak).

Blister pakete bat egiteko beste modu bat aluminiozko xafla bat nahi den forman hotzean osatzea da (OPA-ALU-PVC). Alu Alu blister-en ontziragarritasunak ur-lurrunaren iragazkortasun ia erabatekoa ahalbidetzen du, termokonformazioa baino prozesu zailagoa eta garestiagoa da hezetasunarekiko bereziki sentikorrak diren elementuetarako. Aluminiozko babak PVCz egindakoak baino askoz gehiago kostatzen dira, eta hori ez da soilik aluminioaren kostu handiagoa lehengai gisa. Laminatutako paperaren konformagarritasun txikiagoak produktuak behar baino barrunbe handiagoak sortzen ditu, horrek pakete bakoitzeko kostua igotzen du. Bigarren mailako ontzien eta garraio gastuen igoera izango da horregatik.

Udakoa

Hala ere, farmazia-sektorea ontzien erabilera areagotzen ari da marketin-teknika besterik ez bezala, OTC sendagai generikoen prebalentziagatik eta merkatu lehiakorragoagatik.. Pazienteak betetzea sustatzen duten diseinuen eskaera ere badago, haurren erresistentziari aurre egin, edo faltsutzea era batera edo bestera eragotzi.