La feuille d'aluminium médicinale PTP est devenue l'une des principales formes d'emballage pharmaceutique car la feuille d'aluminium est non toxique, inodore, léger et possède d'excellentes propriétés d'ombrage, haute résistance à l'humidité et propriétés barrières.

Feuille d'aluminium PTP les substrats peuvent être divisés en feuille d'aluminium dure et feuille d'aluminium souple. Le premier est principalement utilisé pour le conditionnement sous blister de comprimés et de gélules pharmaceutiques., tandis que ce dernier est généralement utilisé comme emballage extérieur de granulés de poudre et de poudres pour médicaments dans un emballage flexible composite. Avec le développement de l'industrie pharmaceutique, les exigences de qualité pour les films pharmaceutiques augmentent rapidement. Par example, à mesure que les types de couleurs d'impression augmentent et que les types d'enregistrement des couleurs augmentent, les exigences en matière de qualité de surface des feuilles d'aluminium sont de plus en plus élevées; avec l'augmentation de la vitesse des équipements de collage et de coloration, des exigences plus élevées sont mises en avant concernant les propriétés mécaniques des feuilles d'aluminium; afin de garantir la qualité des emballages pharmaceutiques, pour prévenir l’échec ou la détérioration du médicament, et les exigences concernant le sténopé de la feuille de médicament deviennent de plus en plus strictes.

Le matériau de base de la feuille médicamenteuse PTP au pays et à l'étranger a toujours utilisé de l'aluminium pur. On pense que plus la pureté est élevée, moins il y a de trous d'épingle. Jusqu'à ces dernières années, 8 les alliages d'aluminium de la série ont été de plus en plus largement utilisés dans les feuilles médicamenteuses PTP, principalement en raison de leurs propriétés mécaniques. Bien, excellentes caractéristiques de sténopé, la rugosité et la brillance sont bien meilleures que la feuille d'aluminium pure, ce qui est propice à l'impression et à la décoration. Tel que 8011, 8021, 8079, etc.

Ce document prend 8011 l'alliage d'aluminium comme objet de recherche, utilise des billettes de coulée continue et de laminage pour produire une feuille de médicament d'état 8011-H18, et développe une série de substrats de feuilles de médicaments PTP de différentes épaisseurs, haute performance, planéité élevée et qualité de surface élevée. Après avoir été produit en petits lots, tous répondent aux exigences des utilisateurs, et maintenant ils ont été fournis par lots.

La billette laminée coulée a été produite par un laminoir horizontal de coulée et de laminage., et la taille de la billette laminée était 6.8 mm × 1280 mm × C, et sa composition chimique a été contrôlée selon le tableau 1. L'épaisseur de la feuille médicinale produite est de 0,02 mm.
Selon la composition du contrôle interne de 8011 feuille d'alliage, le lingot d'aluminium et l'alliage maître sont alliés et fondus dans le four de fusion, et la masse fondue d'alliage d'aluminium est dégazée et raffinée en impuretés dans le four statique.

Grâce au soufflage continu par le bas de la technologie N2 de haute pureté au fond du four, la technologie de contrôle précis de la composition de l'alliage, le dégazage en ligne continu de la matière fondue et la technologie de filtration à deux étages, l'écart de la composition chimique de l'aluminium fondu est contrôlé dans les limites 0.09%, et la teneur en hydrogène dans la masse fondue est contrôlée. Ci-dessous 0.12 mL/kg, les inclusions ci-dessus 5 μm ont été filtrés, la majeure partie du gaz et des inclusions dans la masse fondue a été éliminée, la teneur en éléments d'impuretés a été réduite, et l'objectif d'améliorer la répartition de la phase métallique et les propriétés globales de la billette laminée coulée a été atteint.

Lors du casting, utiliser un raffineur de fil Al-Ti-B de haute qualité, contrôler la plage appropriée de zone de coulée et de laminage pendant la coulée et le laminage, contrôler strictement la limite supérieure de la vitesse de coulée et de roulement, et essayez de couler en fonction de la limite inférieure de la température de coulée [5]. Il est garanti que la structure à faible grossissement de la billette d'aluminium laminée par coulée est petite et uniforme., et la taille des grains est un grain équiaxe de première classe. Et l'organisation est uniforme, sans ségrégation et autres défauts d’organisation interne.

Répondre aux exigences du processus de laminage à froid et du processus de recuit du substrat en feuille d'aluminium PTP.
Prenant comme exemple la production de l'état 8011-H18 et d'une feuille médicinale de 0,020 mm d'épaisseur, le flux de processus est: Inspection des billettes → laminage à froid → recuit intermédiaire → coupe des bords → double laminage → refendage du produit fini → recuit → inspection, L'emballage sous blister est bien meilleur que l'emballage en bande en termes de popularité, stockage .

Parce que l'utilisateur a des exigences plus strictes concernant les propriétés mécaniques de la feuille médicinale, et des exigences plus élevées en matière de qualité de surface, il est nécessaire que l'huile soit propre et que la valeur dyne de la surface soit supérieure à 32 × 10-3N/m. Les tôles laminées coulées de 6,8 mm d'épaisseur ont été laminées à froid à 2,5 mm et 1,5 mm., respectivement, et soumis à un recuit intermédiaire dans différents systèmes. Après la coupe, la feuille à double revêtement a été roulée pour obtenir un produit fini de 0,02 mm.