રોજિંદા જીવનમાં, મેડિકલ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો ઉપયોગ ખૂબ વ્યાપક અને પરિપક્વ છે, દવાની દુકાનોમાં સામાન્ય દવાનું પેકેજીંગ મોટે ભાગે એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ પેકેજીંગના સ્વરૂપમાં હોય છે. દવા વરખ વિસ્તારો કેપ્સ્યુલ્સ મુખ્ય ઉપયોગો, ગોળીઓ, ફોલ્લા પેકેજિંગ, અને પાવડર કણો, વોટર બેગ પેકેજીંગ. ફાર્માસ્યુટિકલ ફોઇલ રાસાયણિક અને ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓમાં સ્થિર હોય છે અને તેનો સીધો ફૂડ ગ્રેડ તરીકે સંપર્ક કરી શકાય છે. આ કારણે, દેશમાં ફાર્માસ્યુટિકલ ફોઇલ્સના દેખાવ અને પ્રદર્શન પર કડક આવશ્યકતાઓ છે, અને ફાર્માસ્યુટિકલ ફોઇલ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પગલાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.

સામાન્ય ફાર્માસ્યુટિકલ PTP એલ્યુમિનિયમ ફોઇલની પેકેજિંગ સામગ્રી મોટે ભાગે છે 8011 0.02mm ની જાડાઈ અને H18 ની એલોય સ્થિતિ સાથે એલોય ફોઇલ. સામાન્ય પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: બિલેટ ઇન્સ્પેક્શન → રોલિંગ → રોલિંગ → રોલિંગ → કટિંગ → ચેકિંગ, પેકિંગ, અને વેરહાઉસિંગ. 3 મીમી(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2 × 0.02 મીમી(H18). પ્રથમ અને બીજી પ્રક્રિયાઓ રફિંગ મિલ પર ફેરવવામાં આવે છે (રોલ તાજ છે 0. 09 મીમી, રા મૂલ્ય છે 0. 3μm). ત્રીજો અને ચોથો પાસ મધ્ય રોલ પર ફેરવવામાં આવે છે (રોલ તાજ છે 0. 10 મીમી, રા મૂલ્ય છે 0. 15μm), જે ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર સુધારી શકાય છે. દરેક પ્રક્રિયાનો રોલિંગ સમય પણ અલગ અલગ હોય છે.

ફોઇલ ઉત્પાદનની મુખ્ય પ્રક્રિયા એ છે કે અમુક તકનીકી પરિમાણોના નિયંત્રણ હેઠળ વિવિધ સામગ્રીને અસરકારક રીતે ફ્યુઝ કરવી.. આ પ્રક્રિયામાં, મૂળ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ ફિલ્મની સપાટી પર એડહેસિવ કોટિંગ, ફિલ્મની ગુણવત્તા ઉત્પાદનની હીટ સીલિંગ તાકાતને સીધી અસર કરી શકે છે. આ પ્રક્રિયામાં, વધુ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોમાં કોટિંગની ગતિ શામેલ છે, સૂકવણીના માર્ગના વિભાગનું તાપમાન, આકાર, ઊંડાઈ, રેખા નંબર, અને કોટિંગ રોલરના સ્ક્રેપરની સ્થિતિ અને કોણ.

સમગ્ર પ્રક્રિયામાં, કોટિંગની ઝડપ સૂકવણી ચેનલમાં કોટિંગના સૂકવવાનો સમય નક્કી કરે છે. જો કોટિંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય અને સૂકવણીનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય, કોટિંગ સપાટી પરનું દ્રાવક ખૂબ ઝડપથી બાષ્પીભવન કરશે, ફિલ્મમાં શેષ દ્રાવક પરિણમે છે. કોટિંગનું સૂકવણી પૂરતું નથી, અને શુષ્ક અને મજબૂત એડહેસિવ સ્તર બનાવવું મુશ્કેલ છે. આ પરિસ્થિતિ ઉત્પાદનની હીટ સીલિંગ શક્તિને અસર કરવા માટે સરળ છે, વિવિધ ઉત્પાદન સ્તરો વચ્ચે સંલગ્નતા પરિણમે છે.

અરજીકર્તા રોલ ચેકર આકારની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઊંડાઈ, રેખા નંબર, અને તવેથોનું સ્થાન, કોણ કોટિંગ ફિલ્મની જાડાઈ અને એકરૂપતા નક્કી કરે છે, પ્રક્રિયા, જો અયોગ્ય અથવા એડજસ્ટની પસંદગી પરની પસંદગીમાં વિચલન હોય, અસમાન સપાટીને કારણે મૂળ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ મેમ્બ્રેનમાં ગુંદર સમાનરૂપે કોટેડ કરી શકાતું નથી, આ ઉત્પાદનોની હીટ સીલિંગ અસરને અસર કરશે, ઉત્પાદિત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલની મજબૂતાઈને પણ અસર થશે. આ કિસ્સામાં, સંભવ છે કે વિશ્વભરમાં લાયક પ્રમાણભૂત કોટિંગને મળવું મુશ્કેલ હશે, સામાન્ય તફાવત ±12.5% ​​કરતા ઓછો હોવો જોઈએ. તેથી, ફેક્ટરી દ્વારા નિર્દિષ્ટ પરિમાણો અનુસાર સખત રીતે એડહેસિવ લેયરને કોટિંગ કરવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવી જરૂરી છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ફિલ્મ એકસમાન અને મજબૂત છે.