માં વપરાયેલ મોટાભાગનો કાચો માલ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલથી બનેલા છે, જે ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજીંગ ઉત્પાદકો માટે પણ પ્રથમ પસંદગી છે. ઔષધીય ફોઇલ પેકેજીંગના ઉપયોગના ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે સારી અવરોધ કામગીરી, હલકો અને પોર્ટેબલ હોવા, સપાટી પર છાપી શકાય છે, અને દવાઓ અલગથી પેક કરી શકાય છે. જોકે, આ સામગ્રીમાં કેટલીક સ્પષ્ટ સમસ્યાઓ પણ છે, જેમાંથી એક ઊંચી કિંમત છે.

બ્લીસ્ટર પેકમાં ઢાંકણ વરખ હોય છે તે જાણીતું છે, જે એક લાક્ષણિક ફોલ્લા પેકનું હાડપિંજર બનાવે છે, થી લઈને જાડાઈ સાથે 0.36-0.76 મીમી, સાથે 0.46-0.61 mm સૌથી સામાન્ય પસંદગીની શ્રેણી છે, ઢાંકણ વરખ વિનાનો ફોલ્લો સંપૂર્ણ બ્લીસ્ટર પેક નથી. પરંપરાગત ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજીંગ ઉપયોગમાં લેવાતા દૃશ્યના આધારે બદલાય છે, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ઢાંકણ ફોઇલ્સ ડ્યુરાલુમિન છે (પુશ-થ્રુ ફોલ્લાઓ માટે), નરમ એલ્યુમિનિયમ (બાળ-સુરક્ષિત પુશ-થ્રુ ફોલ્લાઓ માટે), કાગળ/એલ્યુમિનિયમ અને કાગળ/PET/એલ્યુમિનિયમ (છાલ-થ્રુ પુશ-થ્રુ ફોલ્લાઓ માટે).

દેશ અને પ્રદેશ પર આધાર રાખીને, ઢાંકણની વરખની જાડાઈ અલગ અલગ હશે. યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સના અપવાદ સાથે, મોટાભાગના દેશો કવર ફોઇલનો ઉપયોગ કરે છે 20 µm એલ્યુમિનિયમ, જ્યારે જાપાન ઉપયોગ કરે છે 17 µm એલ્યુમિનિયમ. યુરોપમાં, 20 µm (0.5/m 2 ) અને 25 µm (0.4/m 2 ) ફોઇલ્સમાં સીલિંગ ફોલ્લાના અવરોધ ગુણધર્મોને અસર કર્યા વિના ચોરસ મીટર દીઠ લગભગ સમાન મહત્તમ પિનહોલ્સ હોય છે. આ દેશોમાં વપરાતા લિડિંગ ફોઇલ્સની જાડાઈને આધારે, નાની જાડાઈવાળા લિડિંગ ફોઇલ્સનો ઉપયોગ લિડિંગ ફોઇલ સામગ્રીને પ્રમાણમાં બચાવી શકે છે, અને ઉચ્ચતમ સામગ્રી બચત જેટલી ઊંચી હોઈ શકે છે 21.8%.

સમાન ઠંડા-રચિત એલ્યુમિનિયમ વરખ, ઢાંકણની વરખની જાડાઈ કિંમતને અમુક હદ સુધી અસર કરે છે, પરંતુ લિડિંગ ફોઇલના અવરોધ ગુણધર્મો જાડાઈથી પ્રભાવિત થતા નથી. તેથી, પાતળા એલ્યુમિનિયમ લિડિંગ ફોઇલ્સનો ઉપયોગ અંતિમ ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ પ્રદર્શન સાથે સમાધાન કર્યા વિના એકંદર ફોલ્લા ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ ખર્ચ ઘટાડવાની બીજી તક પૂરી પાડે છે..

દ્વારા એક અભ્યાસ HWPFP (Huawei ફાર્મા ફોઇલ પેકેજિંગ) ના ફોલ્લાઓ ઉત્પન્ન કરતી વખતે દર્શાવ્યું હતું 60 × 95 ના દરે મીમી 4 ફોલ્લા/ચક્ર (40 ચક્ર/મિનિટ; રીલ વજન = 14 કિલો) ઉત્પાદન દરમિયાન, 25-માઈક્રોનથી 20-માઈક્રોન એલ્યુમિનિયમમાં રૂપાંતર કરવાથી વધુ પરિણામ આવ્યું 7,040 ફોલ્લા. વધુમાં, રીલ બદલવા માટે જરૂરી સમય દ્વારા વધારો થયો છે 44 મિનિટ. વચ્ચે કોઈ તફાવત જોવા મળ્યો નથી 20 અને 25 સીલની મજબૂતાઈના સંદર્ભમાં µm ફોઈલ્સ, ગરમી પ્રતિકાર અને પ્રિન્ટીંગ શાહી ઘર્ષણ પ્રતિકાર. તેનાથી વિપરીત, એવું જાણવા મળ્યું છે કે એલ્યુમિનિયમની જાડાઈ વધવાથી વિસ્ફોટનું દબાણ અને થ્રસ્ટ ફોર્સ વધે છે., આ કિસ્સામાં પાતળા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો યોગ્ય ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન ખર્ચ અમુક હદ સુધી ઘટાડી શકાય છે..

ટૂંકમાં, જ્યારે ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજીંગની ગુણવત્તાની ખાતરીને સંતોષે છે, ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદન માટે ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગની સૌથી યોગ્ય જાડાઈ પસંદ કરવાથી સૌથી વધુ ખર્ચ-લાભ પ્રાપ્ત થઈ શકે છે.