ફાર્માસ્યુટિકલ બ્લીસ્ટર પેક અને ફોઇલ એફએક
ઔષધીય એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો ઉપયોગ રોજિંદા જીવનમાં દવાઓના પેકેજિંગમાં થાય છે, અને અતિ-ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ સંગ્રહ અને ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
એલ્યુમિનિયમ કાચો માલ એલ્યુમિનિયમ વરખ બનતા પહેલા તેની પ્રક્રિયાના અનેક તબક્કા હોય છે, અને તેમાંના કેટલાકને હોટ રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ કરવાની જરૂર છે. મૂળ એલ્યુમિનિયમ વરખની સપાટીને તેની સપાટી વિસ્તાર વધારવા માટે સ્પોન્જ જેવી રચનામાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને પછી ઇલેક્ટ્રો-એચિંગ ફોઇલ દ્વારા એનોડાઇઝ કરવામાં આવે છે., જે ઉત્પાદનને કાટથી બચાવવા માટે એલ્યુમિનિયમ ફોઇલની સપાટી પર ગાઢ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવશે.…
પંચ કર્યા પછી એલ્યુમિનિયમ વરખની સપાટી પર કેટલાક કાટમાળ અને અવશેષો બાકી રહેશે.. આ સમયે, સપાટીને એકવાર સાફ કરવાની જરૂર છે, સામાન્ય રીતે ખાસ સફાઈ એજન્ટ સાથે.
ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકનું વજન કરવાની ઘણી રીતો છે, અને સંયુક્ત સામગ્રીને સામૂહિક રીતે આધાર વજન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે (એટલે કે આધાર વજન). તેમની વચ્ચે, સૌથી સરળ અને સૌથી સીધી વજન પદ્ધતિ એ છે કે દરેક ચોરસ મીટર ફોઇલના કુલ વજનને માઇક્રોબેલેન્સ વડે માપવું અને પછી કુલ વજનને કુલ ચોરસ સંખ્યા અનુસાર કન્વર્ટ કરવું..
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પીઈટી પેપર અને એલ્યુમિનિયમ ફોઈલ અલગ છે. પીઈટી (પોલિએસ્ટર) એક પારદર્શક પ્લાસ્ટિક છે જે સબસ્ટ્રેટ પર છાપવામાં આવે છે (કાર્ડબોર્ડ), પછી PET ફિલ્મ સાથે પેસ્ટ કરો, અને પછી એલ્યુમિનિયમ ફોઇલમાંથી સીધા જ હોટ-સ્ટેમ્પ્ડ અને રોલ કરવામાં આવે છે.
પેકેજિંગ સામગ્રી દ્વારા દવાને દબાવવાથી અને દવાને અસર થતી અટકાવવા માટે ચોક્કસ જગ્યા છોડો.
કારણ કે એલ્યુમિનિયમમાં પ્રકાશ ચમકના લક્ષણો છે, મજબૂત રિવર્સલ ક્ષમતા, સારી અવરોધ મિલકત, હવા અને પાણીની વરાળ માટે અભેદ્યતા. આ એ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફાર્માસ્યુટિકલ ફોલ્લા પેકમાં મજબૂત તાપમાન અનુકૂલનક્ષમતાનાં લક્ષણો હોઈ શકે છે., ઉચ્ચ તાપમાન અથવા નીચા-તાપમાન આકારની સ્થિરતા, અને મજબૂત પ્રકાશ-રક્ષણ ગુણધર્મો.
© કૉપિરાઇટ © 2023 Huawei Phrma ફોઇલ પેકેજિંગ
જવાબ આપો