કોલ્ડ ફોર્મિંગ એ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલની પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ છે, સૌથી વધુ જાણીતું છે ઠંડા રચના એલ્યુમિનિયમ વરખ. ઘણાની પ્રક્રિયામાં હાલના એલોય એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ડાઇ કાસ્ટિંગ ટેક્નોલોજીની ડિઝાઇનને અંતિમ સ્વરૂપ આપવા માટે થાય છે., ઠંડા તે બહુસ્તરીય સંયુક્ત સામગ્રી છે, એલ્યુમિનિયમ, નાયલોન, એલ્યુમિનિયમ, પીવીસી) સામાન્ય તાપમાન વાતાવરણમાં ઉત્પાદન મૂકો, સ્ટેમ્પિંગના ઉપયોગથી શીટ પરના દબાણમાં ચોક્કસ માત્રામાં દબાણ આવે છે, તેને પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા અથવા વિભાજન ઉત્પન્ન કરવા માટે સક્ષમ કરો, ઉત્પાદન આકાર અને કદ મેળવવા માટે જરૂરી છે, આવા દબાણ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા. ઠંડા રચના પ્રક્રિયામાં, એલ્યુમિનિયમ વરખને પોલાણ બનાવવા માટે દબાણ હેઠળ ઘાટ દ્વારા મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ કારણે, ઠંડા રચના ગરમ રચના કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે.

ધાતુના પ્રવાહની દિશા ઉત્તોદન અનુસાર બદલાય છે. ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને ફોરવર્ડ એક્સટ્રઝનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, વિપરીત ઉત્તોદન અને સંયુક્ત ઉત્તોદન. ફોરવર્ડ એક્સટ્રુઝનની એક્સટ્રુઝન અક્ષની દિશા બહાર નીકળેલી ધાતુના પ્રવાહની દિશા સાથે સુસંગત છે, જ્યારે રિવર્સ એક્સટ્રુઝનની ફ્લો દિશા વિરુદ્ધ છે. અને કોલ્ડ ફોર્મિંગ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને વર્ગીકૃત કરવા માટે વધુ એક્સ્ટ્રુઝન હીટિંગ તાપમાન કહેવાય છે. ઉત્તોદનને ગરમ ઉત્તોદન અને ઠંડા ઉત્તોદનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, હોટ એક્સટ્રુઝન એ ઇન્ગોટને એક્સ્ટ્રુઝનથી ઉપરના રિક્રિસ્ટલાઇઝેશન તાપમાન પર ગરમ કરવામાં આવે છે, અને ઠંડા ઉત્તોદન એ ઓરડાના તાપમાને ઉત્તોદન છે, જે કોલ્ડ ફોર્મિંગ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ નામનો સ્ત્રોત પણ છે.

ઠંડા-રચનાવાળા વરખને ઘણીવાર સંપૂર્ણ વરખમાં પેક કરવામાં આવે છે કારણ કે ઉત્પાદનોને ઉચ્ચતમ ડિગ્રીની સુરક્ષાની જરૂર હોય છે. પશ્ચિમના કેટલાક વિકસિત દેશોમાં, કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ ફોઇલ્સના ઉપયોગ સાથે પાણી-સંવેદનશીલ દવાઓનો ઉપયોગ વધી રહ્યો છે. કોલ્ડ-રચિત એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પણ વધુ લોકપ્રિયતા મેળવી રહી છે, કારણ કે તે એકમાત્ર સામગ્રી છે જે છે 100 ટકા ભેજ પ્રતિરોધક, ઓક્સિજન અને પ્રકાશ.

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ/એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ બ્લીસ્ટર પેકેજિંગ એ સંયુક્ત સામગ્રી છે, જેમાંથી એક લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મનો સમાવેશ કરે છે (પીવીસી અથવા પીઈ), સંયુક્ત સ્તર સામાન્ય રીતે એડહેસિવ હોય છે, વરખ, એડહેસિવ, અને બાહ્ય પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ. એલ્યુમિનિયમ વરખનું સૌથી બહારનું પ્લાસ્ટિક સ્તર, જે હોઈ શકે છે પીઈટી અથવા પીવીસી, પાતળા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલને સપોર્ટ કરે છે અને થર્મલ સીલ તરીકે કામ કરે છે. આ મલ્ટિ-લેયર સ્ટ્રક્ચર એ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે કે પિનહોલ્સ ફોઇલમાંથી પસાર થતા નથી, ચુસ્તતાની ખાતરી કરવી. તેની પાસે ચોક્કસ મેટલ સ્ટ્રેચિંગ ક્ષમતા પણ છે, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાને પ્રોત્સાહન આપવું. આ મલ્ટિલેયર પ્લેટો રચાય છે, મશીન પર ભરેલ અને સીલ કરેલ છે જે આ કાર્યોને પૂર્વનિર્ધારિત ઉત્પાદન ક્રમમાં કરે છે, જેમ થર્મોપ્લાસ્ટિક-ફિલિંગ-સીલિંગ મશીનો કરે છે, મોલ્ડિંગ સ્ટેપ પહેલાં ફોલ્લા પ્લેટોને ગરમ કર્યા વિના.

ઠંડા રચના પ્રક્રિયામાં, પોલાણ ગરમ રચના પ્રક્રિયા કરતાં મોટી હોવી જોઈએ, જે પેકેજના એકંદર વિસ્તારને વધારે છે, અને ઉત્પાદનને બબલમાં પણ ખસેડી શકાય છે.