ઔષધીય વરખની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઠંડા રચના અને ગરમ રચનાની પ્રક્રિયા હોય છે. શા માટે ઔષધીય વરખની પ્રક્રિયામાં ઠંડા રચના પ્રક્રિયાનો વધુ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે? ઠંડા રચના વચ્ચે શું તફાવત છે, ગરમ રચના અને ગરમ રચના?

કોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રોસેસિંગમાં ઉચ્ચ સામગ્રીના ઉપયોગની કાર્યક્ષમતા હોય છે. સમાન ભૂમિતિના મશીનિંગ સાથે સરખામણી, કોલ્ડ ફોર્જિંગમાં ઉચ્ચ સામગ્રીનો ઉપયોગ દર હોય છે અને તે સામગ્રીના કચરાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

કોલ્ડિંગ એલ્યુમિનિયમ અને મશીનિંગ

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ પર કોલ્ડ ફોર્મિંગ ઝડપી અને વધુ ઉત્પાદક છે
કોલ્ડ ફોર્મિંગ હાઇ-સ્પીડ મેન્યુફેક્ચરિંગને સક્ષમ કરે છે જ્યારે હજુ પણ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને જટિલ ઉત્પાદન ભૂમિતિ જાળવી રાખે છે. સામગ્રીને ગરમ કરવાની જરૂર નથી.

કોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા વર્ક સખ્તાઇ દ્વારા ઉત્પાદનની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે
કોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા ફાઇબર ફ્લો લાઇન્સ માટે જવાબદાર છે (ધાતુની સ્ફટિકીય રચના), મજબૂત પરિણમે છે, વધુ ટકાઉ ભાગો.

એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ કોલ્ડ ફોર્મિંગ કસ્ટમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ચોક્કસ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે
જો ગ્રાહકની ડિઝાઇન (સહનશીલતા, ભૂમિતિ, જરૂરી ભાગોની સંખ્યા, વગેરે) કોલ્ડ ફોર્મિંગનો ઉપયોગ કરીને શક્ય છે, ભાગ એકમ ખર્ચ નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકાય છે અને પ્રક્રિયા જટિલતા ઘટાડી શકાય છે.