जाओ जाओ पन्नी तथा पीटीपी ब्लिस्टर एल्यूमीनियम पन्नी दोनों फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सामग्री हैं, जिनका हमारे दैनिक जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेषकर फार्मेसियों में, जहां हर जगह एल्युमिनियम फॉयल की परत वाली दवाएं देखी जा सकती हैं. हालाँकि प्रयुक्त परिदृश्य समान हैं, दवा वस्तु की प्रकृति और पैकेजिंग काफी भिन्न होती है. यह लेख ठंडे एल्यूमीनियम के कुछ सापेक्ष फायदे और नुकसान पर प्रकाश डालता है.

अलु अलु फ़ॉइल को ठंडा बनाने वाली एल्युमिनियम फ़ॉइल के रूप में भी जाना जाता है, धातु विरूपण मोल्डिंग विनिर्माण प्रक्रिया बनाने के लिए एक प्रकार का मोल्ड प्रसंस्करण है. पारंपरिक प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, यह प्रक्रिया तेज़ गति से की जा सकती है और कम प्रसंस्करण अपशिष्ट पैदा करती है.
इस ठंडे-निर्मित एल्यूमीनियम फ़ॉइल उत्पाद की अपनी अनूठी उत्पाद विशेषताएं हैं, लेकिन इसमें कुछ स्पष्ट कमियाँ भी हैं.

कोल्ड फॉर्म एल्युमीनियम फॉयल के फायदे:
1. कच्चे माल की उच्च उपयोग दर — उच्च उत्पादन आउटपुट
कोल्ड फॉर्मिंग की विशेष प्रसंस्करण तकनीक यह सुनिश्चित कर सकती है कि कच्चा माल कम अपशिष्ट पैदा करे. समान ज्यामिति के साथ कच्चे माल के प्रसंस्करण की तुलना में, कोल्ड फोर्जिंग की उच्च सामग्री उपयोग दर सामग्री अपशिष्ट को काफी कम कर सकती है (सैद्धांतिक रूप में, ठंड बनने का तरीका हो सकता है
ताकि उपयोग की जाने वाली सामग्री का वजन तैयार उत्पाद के वजन के बराबर हो)

2. उच्च गति, अधिक कुशल उत्पादन
कोल्ड फोर्जिंग अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में बहुत तेज है क्योंकि कोल्ड फोर्जिंग का निर्माण उच्च गति से हो सकता है (के विषय में 100 प्रति मिनट भाग), और पारंपरिक प्रसंस्करण तरीका के बारे में है 4.5 प्रति मिनट भाग, इससे बीस गुना से भी अधिक तेजी से ठंड बन रही है, और उच्च गति उत्पादन की शर्तों के तहत अभी भी उच्च परिशुद्धता और जटिल उत्पाद ज्यामिति बनाए रखें.

3. वर्क हार्डनिंग के माध्यम से उत्पाद की ताकत में सुधार किया जा सकता है
शीत-निर्माण प्रक्रिया को फाइबर सुव्यवस्थितता को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है (धातु की क्रिस्टल संरचना) मूल कच्चे माल के उत्पादों के धातु गुणों में सुधार करना, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत और अधिक टिकाऊ उत्पाद भाग प्राप्त होते हैं.

4. अनुकूलित विनिर्माण प्रक्रिया उत्पादन लागत को कम कर सकती है
कोल्ड फॉर्मिंग की प्रसंस्करण विधि की गति में काफी सुधार हुआ है और समय लागत की बचत हुई है; और उत्पादन प्रक्रिया में बहुत कम अपशिष्ट उत्पन्न हुआ, सामग्री लागत बचाएं. ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं जैसे आकार और मोटाई पर निर्भर करता है, यदि शीत निर्माण प्रक्रिया अपनाई जा सके, इकाई घटक लागत को कम किया जा सकता है.
कोल्ड फॉर्म एल्युमीनियम फॉयल के नुकसान:
1. उत्पाद प्रसंस्करण के लिए मांग के अनुसार मोल्डिंग मोल्ड बनाने की आवश्यकता होती है, और प्रारंभिक लागत और समय बहुत अधिक है.
2. उत्पादन अनुकूलित प्रसंस्करण है, विशिष्ट भागों को स्थापित करना और उत्पादन उपकरण के लिए आवश्यक समय को समायोजित करना, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त.
3. ठंड बनाने की सटीकता मशीनिंग जितनी अधिक नहीं है.