पैकेजिंग के बाद छेद परीक्षण का परीक्षण करना मुश्किल नहीं है

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एल्युमिनियम फॉयल से बना ब्लिस्टर कवर

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एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पैकेजिंग के लाभ

• बाँझ –ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए एल्युमिनियम फॉयल गैर-हानिकारक और गैर-खतरनाक है. यह रोगाणुओं को जकड़ता या उत्तेजित नहीं करता है. बाँझ स्थिति में यह बहुत अच्छी तरह से जीवित रह सकता है. एल्युमिनियम फॉयल भी स्पष्ट मुहरों को बदलने के लिए उपयुक्त है और फोर्जिंग सुरक्षा के प्रतिकूल है, एल्युमिनियम फॉयल भी स्पष्ट मुहरों को बदलने के लिए उपयुक्त है और फोर्जिंग सुरक्षा के प्रतिकूल है.
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• बढ़ने की योग्यता –फार्मास्युटिकल और व्यक्तिगत विचार बाजारों में, एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग मुख्य रूप से उच्च-सीमा निष्पादन के रूप में फफोले के माध्यम से छीलने में किया जाता है, लेबल करना आसान है, और कमजोर फिल्म. ठंडे फ्रेम वाले फफोले या स्मीयर पैक में, एल्युमीनियम की शानदार लचीलापन हमें सामग्री को इसकी बाधा सम्माननीयता को प्रभावित किए बिना असाधारण रूप से जटिल पैटर्न में फ्रेम करने की अनुमति देती है।.

ब्लिस्टर फ़ॉइल का निर्माण कैसे होता है

ऐसे दो प्राथमिक तरीके हैं जिनके द्वारा एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पैकेजिंग बनाई जा सकती है. इन ब्लिस्टर पैकेजिंग का मुख्य घटक पीवीसी है.

1. थर्मल गठन -थर्मल गठन, थर्मोफॉर्मिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह वह विधि है जिसमें पतली प्लास्टिक फिल्मों को उसके फ्रेमिंग तापमान तक गर्म करना और फिर उन्हें एक फ्रेम पर फैलाना शामिल है जो उनकी स्थिति के अनुरूप है।. यह अपने सीधेपन और ऊंचे आकार के कारण ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए सबसे प्रसिद्ध मचान तकनीक है. यह इंटरैक्शन प्लास्टिक शीट को प्रीहीटिंग स्टेशन में रखने से शुरू होता है जो पहले प्लास्टिक के ग्लास के तापमान पर कुछ हद तक गर्म होता है. यह प्लास्टिक को पूरी तरह नरम किए बिना ही नाजुक और लचीला बना देता है. थर्मोफॉर्मिंग ऑपरेशन कुछ प्रकार के होते हैं, फिर भी ब्लिस्टर पैक बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले वैक्यूम और तनाव को आकार देने वाले होते हैं. निर्वात आकार देने में, हवा को उस छेद से खाली कर दिया जाता है जो गर्म फिल्म को खींचता है, किक द बकेट की प्रोफ़ाइल प्राप्त करना. दबाव आकार देना, तो फिर, फिल्म को छेद में चला देता है.
2. ठंडा गठन –इस संभोग का उपयोग आम तौर पर उन वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए किया जाता है जो नमी और प्रकाश के प्रति संवेदनशील होते हैं. स्पष्ट प्लास्टिक फिल्मों का उपयोग करने के बजाय, कोल्ड शेपिंग में पॉलीमर-एल्युमीनियम ओवरले की हल्की शीट का उपयोग किया जाता है. इसकी मोटाई के साथ, यह जल-छिद्रता को ख़त्म करता है. सिस्टम को थर्मोफॉर्मिंग करने के विपरीत, यह प्रकार फिल्म को ढालने के लिए हॉटनेस का उपयोग नहीं करता है. की अपेक्षा, आवरण धूल के कण में दबकर विकृत हो जाता है. और सीलिंग निष्पादन के लिए हीट सील की ताकत एक उपयोगी परीक्षण चीज है, इस प्रकार का आकार देना यांत्रिक है, जिसमें एक नकारात्मक और एक उत्प्लावन उपकरण शामिल है. इससे अन्य उपकरण रखने का बोझ आता है, जिससे थर्मल फॉर्मिंग की तुलना में फ्रिजिड फॉर्मिंग मशीन अधिक महंगी हो जाती है. एक और नुकसान यह है कि फिल्म को समकोण बिंदुओं के करीब फ्रेम नहीं किया जा सकता है. हमेशा ऐसे ड्राफ्ट बिंदु रहेंगे जो इसके आकार का विस्तार करेंगे एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पैकेजिंग. इससे भौतिक व्यय बढ़ता है.

एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पैकेजिंग का योग करने के लिए

एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पैकेजिंग गोलियों और कैपलेट के लिए उत्कृष्ट गुणवत्ता निर्धारण बरकरार रखती है. पैकेजिंग के बाद छेद परीक्षण का परीक्षण करना मुश्किल नहीं है. पैकेजिंग के बाद छेद परीक्षण का परीक्षण करना मुश्किल नहीं है, पैकेजिंग के बाद छेद परीक्षण का परीक्षण करना मुश्किल नहीं है, पैकेजिंग के बाद छेद परीक्षण का परीक्षण करना मुश्किल नहीं है.