औषधीय एल्यूमीनियम ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए सुरक्षात्मक एजेंट और चिपकने वाला का अनुप्रयोग
अभी तक इतना पतला कि उत्पाद को छाले के माध्यम से आसानी से खोला जा सकता है औषधीय ब्लिस्टर एल्यूमीनियम पन्नी आमतौर पर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले शुद्ध एल्यूमीनियम फ़ॉइल से बना है. इसे इसकी सतह पर मुद्रित किया जाएगा और एक सुरक्षात्मक एजेंट के साथ लेपित किया जाएगा. दूसरे पक्ष को चिपकने वाले पदार्थ से जोड़ा जाएगा, और इसे कोटिंग से पहले मुद्रित भी किया जा सकता है. सुरक्षात्मक एजेंट का सामान्य उद्देश्य औषधीय छाले की सतह पर स्याही की परत के घर्षण को रोकना है. इस स्याही की परत में अच्छा इन्सुलेशन प्रभाव होता है. चिपकने वाले की भूमिका कठोर शीट और एल्यूमीनियम पन्नी को सील करना और जोड़ना है. औषधीय छाले का मानव स्वास्थ्य से बहुत महत्वपूर्ण संबंध है, इसलिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल सुरक्षात्मक एजेंट को भी अच्छे आसंजन और लचीलेपन की आवश्यकता होती है, सतह पारदर्शी होनी चाहिए, अच्छी चमक हो, और उच्च घर्षण प्रतिरोध है.
कई दवा निर्माताओं द्वारा उपयोग किए जाने वाले अधिकांश सुरक्षात्मक एजेंट विलायक-आधारित होते हैं, नाइट्रोसेल्यूलोज से मिलकर, सिंथेटिक रेजिन, प्लास्टिसाइज़र, सहविलायक, मंदक, आदि।, जिन्हें एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है और विलायक बनाने के लिए रिएक्टर में हिलाया जाता है, फिर एल्यूमीनियम फ़ॉइल ब्लिस्टर की बाहरी सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाई जाएगी. जहाँ तक एल्यूमीनियम फ़ॉइल चिपकने का सवाल है, यह एक बहुलक यौगिक से बना है और एक मिश्रित विलायक भी है, जिसे गर्म दबाव के बाद एल्यूमीनियम पन्नी और प्लास्टिक की कठोर शीट की गर्मी बंधन शक्ति को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए.

औषधीय ब्लिस्टर एल्युमीनियम फ़ॉइल चिपकने वाले का अनुप्रयोग शुरू में चिपकने वाले पदार्थों के लिए दबाव-संवेदनशील चिपकने वाले के साथ किया गया था, मुख्य घटक प्राकृतिक रबर या सिंथेटिक रबर है, और एक विलायक के साथ मिश्रित ऐक्रेलिक राल का एक निश्चित अनुपात. फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए उपयोग की जाने वाली एक अन्य सामग्री पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक शीट है: पॉलीविनाइल क्लोराइड, पीवीसी के रूप में भी जाना जाता है, विनाइल क्लोराइड मोनोमर और अन्य मिश्रणों के पोलीमराइजेशन द्वारा गठित मुख्य राल के एक्सट्रूज़न या कैलेंडरिंग की उत्पादन विधि द्वारा उत्पादित किया जाता है. लगभग सभी औषधीय पीवीसी कठोर शीट जो हम अक्सर देखते हैं वे कैलेंडर्ड उत्पादन प्रक्रियाएं हैं.
एक-घटक एकमात्र का मुख्य घटक अन्य पदार्थों के साथ संयोजन में प्राकृतिक रबर या सिंथेटिक रबर है. चूँकि मुख्य एजेंट एक इलास्टोमेर है, प्रोपोर्शनिंग थिकनर का उपयोग सहायक एजेंट के रूप में किया जाता है, और मिश्रण को रिएक्टर में सरगर्मी प्रतिक्रिया के माध्यम से एक इमल्शन बनाने के लिए मिलाया जाता है. इसे कार्बनिक विलायक के साथ एक इमल्शन में बनाया जाता है, जिसमें न सूखने वाला गुण हो, गर्म-पिघल संपत्ति और कुछ चिपकने वाली ताकत. और जैसा कि लोग पिछले कुछ वर्षों में आवश्यक आपूर्ति की सुरक्षा पर ध्यान दे रहे हैं. फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सामग्री की स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएं भी अधिक कठोर हैं. इस एक-घटक चिपकने वाले का अनुप्रयोग क्षेत्र धीरे-धीरे कम हो रहा है. बाज़ार में दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले अधिक उपयोग किए जाते हैं, जो मुख्य रूप से मुख्य एजेंट और एक इलाज एजेंट से बना है.
औषधीय एल्यूमीनियम पन्नी में लेपित होने के बाद एक निश्चित चिपकने वाली ताकत होती है, और यह शुष्क कोटिंग के बाद पीवीसी के साथ थर्मल रूप से जुड़ा हुआ है और इसमें अच्छी गर्मी सीलबिलिटी है. अब इस पद्धति का उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने लगा है. जैसे-जैसे फार्मास्युटिकल पैकेजिंग सामग्री की स्वच्छता और सीलिंग प्रदर्शन की आवश्यकताएं बढ़ती हैं, दो-घटक चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करने की प्रवृत्ति तेजी से स्पष्ट हो जाएगी. यह पर्यावरण संरक्षण के लिए अनुकूल है और उपकरण निवेश लागत भी बचा सकता है.
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